Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC 1.1/2 x 6
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Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC 1.1/2 x 6
Mit Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC 1.1/2 x 6 schneidest Du Innengewinde manuell, wenn Du am eingebauten Bauteil arbeiten musst oder wenn die Maschine nicht ans Werkstück kommt.
Eine stabile Aufnahme am Handhalter und ein gleichmäßiger Drehsinn reduzieren das Risiko von Rattern und Werkzeugbruch. Bei UNC 1.1/2 x 6 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
- Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
- Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
- Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Reinige Werkzeug und Bohrung bei Bedarf, damit sich keine Partikel im Schnitt festsetzen.
Vorteile
- Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
- Für hohe Stückzahlen ist ein maschineller Prozess oft effizienter.
Schritt für Schritt
- Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
- Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
- Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
- Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
- Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
- Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
- Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC 1.1/2 x 6
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: UNC 1.1/2 x 6
- Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?
Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.
- In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?
Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | amerikanisches Grobgewinde ANSI B 1.1 |
|---|---|
| Norm | ˜ DIN 352 |
| Material | HSS-G |
| Toleranz | 2B |
| Nennmaß | Nennmaß D UNC 1.1/2 x 6 |
| Gesamtlänge (L1) | 150 mm |
| Gewindelänge (L2) | 63 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 32 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 24 mm |
| EAN | 4022835233541 |
| Artikelnummer | 23354 |
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC 1.1/2 x 6
Mit Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC 1.1/2 x 6 schneidest Du Innengewinde manuell, wenn Du am eingebauten Bauteil arbeiten musst oder wenn die Maschine nicht ans Werkstück kommt.
Eine stabile Aufnahme am Handhalter und ein gleichmäßiger Drehsinn reduzieren das Risiko von Rattern und Werkzeugbruch. Bei UNC 1.1/2 x 6 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
- Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
- Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
- Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Reinige Werkzeug und Bohrung bei Bedarf, damit sich keine Partikel im Schnitt festsetzen.
Vorteile
- Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
- Für hohe Stückzahlen ist ein maschineller Prozess oft effizienter.
Schritt für Schritt
- Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
- Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
- Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
- Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
- Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
- Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
- Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC 1.1/2 x 6
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: UNC 1.1/2 x 6
- Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?
Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.
- In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?
Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
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