Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC No. 10 x 24

• Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
• Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
• Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
• Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
• Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
• Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.

• Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
• Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
• Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
• Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
• Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
• Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
• Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.

• Bei tiefen Bohrungen kann die Spanabfuhr je nach Ausführung anspruchsvoller sein.
• Bei wiederkehrenden Großmengen ist ein Maschinengewindebohrer meist die bessere Wahl.

1. Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
2. Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
3. Nutze den Vorschneider zuerst, damit der Anschnitt sicher greift und der erste Gewindegang entsteht.
4. Nutze den Mittelschneider in der Prozessmitte, damit die Gewindeflanken weiter aufgebaut werden.
5. Schließe mit dem Fertigschneider ab, um die Endform und die Passung sicherzustellen.
6. Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
7. Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.

• 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC No. 10 x 24

• Norm: DIN 352
• Werkzeugwerkstoff: HSS-G
• Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
• Gewinde: UNC No. 10 x 24
• Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
• Technische Übersicht: PDF

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?

Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

VD 23 Katalog als PDF