Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 14 x 2.0
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Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 14 x 2.0
In Werkstatt und Service ist es hilfreich, Innengewinde ohne Umrüsten schneiden zu können. Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 14 x 2.0 ist dafür konzipiert.
Bei Nacharbeit bestehender Gewinde gilt: nur so viel Material abnehmen wie nötig und den Lauf regelmäßig prüfen. Bei M 14 x 2.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
- Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
- Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
- Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
- Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.
Vorteile
- Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
- Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- Bei tiefen Bohrungen kann die Spanabfuhr je nach Ausführung anspruchsvoller sein.
- Bei wiederkehrenden Großmengen ist ein Maschinengewindebohrer meist die bessere Wahl.
Schritt für Schritt
- Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
- Setze den Gewindebohrer senkrecht an und beginne mit ruhiger Führung.
- Nutze den Vorschneider zuerst, damit der Anschnitt sicher greift und der erste Gewindegang entsteht.
- Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
- Nutze den Fertigschneider zum Schluss, um die Endform zu erzeugen und die Passung zu prüfen.
- Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
- Nach dem Schnitt entferne Späne, reinige das Werkzeug und lagere es trocken.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 14 x 2.0
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSSE
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: M 14 x 2.0
- Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?
Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?
Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?
Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 352 |
| Material | HSS-E |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D M 14 x 2.0 |
| Gesamtlänge (L1) | 80 mm |
| Gewindelänge (L2) | 30 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 11 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 9 mm |
| EAN | 4022835573548 |
| Artikelnummer | 57354 |
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 14 x 2.0
In Werkstatt und Service ist es hilfreich, Innengewinde ohne Umrüsten schneiden zu können. Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 14 x 2.0 ist dafür konzipiert.
Bei Nacharbeit bestehender Gewinde gilt: nur so viel Material abnehmen wie nötig und den Lauf regelmäßig prüfen. Bei M 14 x 2.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
- Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
- Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
- Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
- Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.
Vorteile
- Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
- Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- Bei tiefen Bohrungen kann die Spanabfuhr je nach Ausführung anspruchsvoller sein.
- Bei wiederkehrenden Großmengen ist ein Maschinengewindebohrer meist die bessere Wahl.
Schritt für Schritt
- Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
- Setze den Gewindebohrer senkrecht an und beginne mit ruhiger Führung.
- Nutze den Vorschneider zuerst, damit der Anschnitt sicher greift und der erste Gewindegang entsteht.
- Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
- Nutze den Fertigschneider zum Schluss, um die Endform zu erzeugen und die Passung zu prüfen.
- Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
- Nach dem Schnitt entferne Späne, reinige das Werkzeug und lagere es trocken.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 14 x 2.0
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSSE
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: M 14 x 2.0
- Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?
Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?
Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?
Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
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