Handgewindebohrer 3-tlg. Satz ISO 529 HSS-G - BA 0 x 25.4
18,60 €
- Gewinde: BA 0 – British-Association-Gewinde nach BS 93; Steigung 1 mm (25,4 Gänge/Zoll)
- Ausführung: 3-teiliger Handgewindebohrer-Satz nach ISO 529
- Schneidstoff: HSS-G – geschliffener Hochleistungsschnellstahl für gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm², insbesondere unlegierte und niedriglegierte Stähle
- Bohrungsarten: Durchgangs- und Sacklöcher
- Empfohlener Kernlochdurchmesser: 5,1 mm
Mit dem Handgewindebohrer 3-tlg. Satz ISO 529 HSS-G - BA 0 x 25.4 lassen sich BA-Innengewinde präzise von Hand schneiden. Der dreiteilige Satz enthält Werkzeug Form A, Werkzeug Form D und Werkzeug Form C. Die Werkzeuge unterscheiden sich in ihrer Anschnittlänge und besitzen jeweils das vollständige Gewindeprofil. BA 0 ist eine Größenbezeichnung und kein Nenndurchmesser von 0 mm. Die Steigung beträgt 1 mm, entsprechend 25,4 Gängen je Zoll.
Die Formen A, D und C stellen drei Anschnittlängen für die manuelle Bearbeitung bereit. Der Ablauf vom längeren zum kürzeren Anschnitt erleichtert das kontrollierte Ansetzen und anschließende Fertigbearbeiten. Ein gleichmäßiger Schnitt hilft, Kraftspitzen und unnötige Werkzeugbelastung zu vermeiden. Da der Handbetrieb keine Maschine erfordert, kann der Satz auch bei begrenztem Zugang zum Werkstück verwendet werden.
Das Gewindebohrer-Set ist für die manuelle Herstellung von BA 0 in Durchgangs- und Sacklöchern vorgesehen. Typische Aufgaben sind Gewindebohrungen in Bauteilen, deren Zeichnung ausdrücklich BA 0 nach BS 93 verlangt, insbesondere in gut zerspanbaren unlegierten und niedriglegierten Stählen bis 900 N/mm². Einsatzbereiche sind Werkstatt, Metallbearbeitung, Montage und Instandhaltung.
Werkstoffe und konkrete Anwendungen
Konkrete Anwendungen
Typische Aufgaben sind Gewindebohrungen in Bauteilen, deren Zeichnung ausdrücklich BA 0 nach BS 93 verlangt. Die Bauteilzeichnung muss die Gewindebezeichnung BA 0 vorgeben; der Werkstoff ist mit der unten genannten Eignung abzugleichen.
Vorhandene Gewinde lassen sich nachschneiden, sofern Gewindegröße, Steigung und Zustand dies zulassen. Fehlendes Material und stark beschädigte Gewindegänge werden dadurch nicht wiederhergestellt.
Geeignete Werkstoffe
HSS-G ist für den allgemeinen Einsatz und gut zerspanbare Werkstoffe bis etwa 900 N/mm² vorgesehen. Dazu zählen unlegierte und niedriglegierte Stähle, Baustähle, Kohlenstoffstähle, Einsatzstähle, Automatenstähle, Kugelgraphitguss und Temperguss sowie ausgewählte NE-Metalle.
Die folgende Tabelle zeigt Beispielwerkstoffe und stellt nur einen Ausschnitt der geeigneten Werkstoffe dar.
| Werkstoffnummer | Bezeichnung |
|---|---|
| Unlegierte Stähle | |
| 1.0044 | S275JR |
| 1.0060 | St 60-2 |
| 1.0070 | St 70-2 |
| 1.0116 | St 37-3 |
| 1.0301 | C 10 |
| 1.0402 | C 22 |
| 1.0501 | C 35 |
| 1.0511 | C 40 |
| 1.0570 | St 52-3 |
| Aluminium, Magnesium, unlegiert | |
| 3.0250 | AL 99.5 H |
| 3.0280 | AL 99.8 H |
| 3.0305 | AL 99.9 |
| Werkstoffnummer | Bezeichnung |
|---|---|
| Automatenstähle, Einsatzstähle, Vergütungsstähle | |
| 1.0711 | 9S 20 |
| 1.0712 | 18S10 |
| 1.0715 | 9SMn 28 |
| 1.0718 | 9SMnPb 28 |
| 1.0726 | 35S 20 |
| 1.0736 | 9SMn 36 |
| 1.0737 | 9SMnPb 36 |
| 1.1121 | Ck 10 |
| 1.1141 | Ck 15 |
| 1.1151 | Ck 22 |
| 1.1158 | Ck 25 |
| 1.1183 | Cf 35 |
| Werkstoffnummer | Bezeichnung |
|---|---|
| Unlegierte Stähle | |
| 1.0503 | C 45 |
| 1.1191 | Ck 45 |
| 1.1203 | Ck 55 |
| 1.1213 | Cf 53 |
| 1.1221 | Ck 60 |
| Kupferlegierungen kurzspanend | |
| 2.0401 | CuZn39Pb 3 (MS58) |
| 2.0410 | CuZn44Pb 2 |
| 2.0580 | CuZn40MnPb |
| Aluminiumlegierungen | |
| 3.0515 | ALMn 1 |
| 3.0525 | AlMn 1 Mg 05 |
| 3.0615 | AlMgSi-Pb |
| 3.1325 | AlCuMg 1 |
| 3.1355 | AlCuMg 2 |
| 3.2134 | G-AlSi 5 Cu 1 Mg |
| 3.2152 | G-AlSi 6 Cu 4 |
| 3.2162 | G-AlSi 8 Cu 3 |
| 3.2373 | G-AlSi 9 Mg |
| Werkstoffnummer | Bezeichnung |
|---|---|
| Graphitguss, Temperguss | |
| 0.7040 | GGG40 |
| 0.7050 | GGG50 |
| 0.7060 | GGG60 |
| 0.7070 | GGG70 |
| 0.8035 | GTW35-04 |
| 0.8055 | GTW-55 |
| Messing langspanend | |
| 2.0250 | CuZn 20 |
| 2.0265 | CuZn 30 |
| 2.0321 | CuZn 37 |
| 2.0335 | CuZn 36 (MS63) |
Baumaße
| Schneidendurchmesser D | 6 mm |
|---|---|
| Schaftdurchmesser D2 | 6,3 mm |
| Gesamtlänge L1 | 66 mm |
| Gewindelänge L2 | 19 mm |
| Vierkant | 5 mm |
Werkzeugausführung
- Norm: ISO 529
- Schneidstoff: HSS-G – geschliffener Hochleistungsschnellstahl
- Produkttyp: Handgewindebohrer-Satz
- Ausführung: 3-teiliger Satz
- Gewindeart: British-Association-Gewinde
- Gewindenorm: BS 93
- Gewindegröße: BA 0
- Gewindetoleranz: medium
- Gewinderichtung: Rechtsgewinde
- Nutenform: N (gerade genutet)
Anschnitt der drei Schneidstufen
| Nr. 1 – Werkzeug Form A | 6–8 Gewindegänge Anschnitt |
|---|---|
| Nr. 2 – Werkzeug Form D | 4–5 Gewindegänge Anschnitt |
| Nr. 3 – Werkzeug Form C | 2–3 Gewindegänge Anschnitt |
Der Anschnitt ist der vordere Schneidbereich. Die Formen A, D, C unterscheiden sich in der Anschnittlänge; die Werkzeuge besitzen jeweils das vollständige Gewindeprofil.
Gewinde schneiden – Schritt für Schritt
-
Werkstück sichern
Spanne das Werkstück stabil und verdrehsicher ein. Die Bohrung muss gut zugänglich sein, damit der Gewindebohrer gerade angesetzt und während des gesamten Vorgangs fluchtend zur Bohrungsachse geführt werden kann. - Kernloch vorbereiten
Bohre das Kernloch für BA 0 mit dem empfohlenen Durchmesser von 5,1 mm. Eine verständliche Übersicht zur Auswahl und Berechnung findest du im VÖLKEL-Beitrag Kernlochmaß für Gewindebohrer berechnen. Bei Sacklöchern muss die Bohrung zusätzlich ausreichend tiefer sein. -
Bohrung entgraten und reinigen
Entferne den Grat am Bohrungseingang und beseitige lose Bohrspäne. Eine saubere, leicht angefaste Bohrung erleichtert das gerade Ansetzen des Vorschneiders und verhindert Beschädigungen am ersten Gewindegang. - Mit Form A beginnen
Spanne das Werkzeug mit langem Anschnitt in einen passenden Werkzeughalter ein und richte es exakt zur Bohrungsachse aus. Trage ausreichend Schneidmittel zum Gewindeschneiden auf Werkzeug und Bohrung auf. Führe es mit gleichmäßigem Druck und ohne seitliche Belastung. Die Werkzeuge dieser Ausführung unterscheiden sich durch ihre Anschnittformen, nicht durch ein stufenweise reduziertes vollständiges Profil. - Form D einsetzen
Reinige die Bohrung bei Bedarf von gelösten Spänen. Setze das Werkzeug mit Form D fluchtend in das vorhandene Gewinde ein und verwende erneut zum Werkstoff passendes Schneidmittel. Vermeide seitlichen Druck und übermäßige Kraft. - Mit Form C fertigbearbeiten
Setze abschließend das Werkzeug mit kurzem Anschnitt ein und trage nochmals genügend geeignetes Schneidmittel auf. Führe es gleichmäßig und plane bei Sacklöchern genügend Anschnitt- und Spanraum ein. Das Werkzeug darf nicht gegen den Bohrungsgrund gedrückt werden. -
Gewinde prüfen
Entferne Späne und Schneidmittelreste aus dem fertigen Gewinde. Prüfe anschließend die Gewindegröße und die Leichtgängigkeit mit einem geeigneten Prüfmittel, beispielsweise einem Gewindegrenzlehrdorn, wenn die geforderte Toleranz nachgewiesen werden muss.
Weitere Hinweise findest du im VÖLKEL Blogartikel Saubere Gewinde schneiden: So gelingt Innen- und Außengewinde .
Lieferumfang
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Welche Abmessung verbirgt sich hinter BA 0?
BA 0 hat 6 mm Gewindeaußendurchmesser und 1 mm Steigung. Die Ziffer 0 ist eine Größenbezeichnung und bedeutet keinen Durchmesser von null Millimetern.
- Welchen Kernlochbohrer benötige ich für BA 0?
Für BA 0 beträgt der empfohlene Kernlochdurchmesser 5,1 mm. Hinweise zur Kernlochvorbereitung. Die vereinfachte metrische Kernlochformel wird für diese Gewindebezeichnung nicht pauschal angewendet.
- Kann ich BA 0 mit einem M6 × 1-Werkzeug bearbeiten?
Nein. Ähnliche Durchmesser und dieselbe Steigung machen die Gewindesysteme nicht gleich. BA 0 ist nach BS 93 bezeichnet und darf nicht durch ein metrisches M6-Werkzeug ersetzt werden.
- Welche Reihenfolge gilt für den 3-teiligen Satz?
Werkzeug Form A, Werkzeug Form D und Werkzeug Form C. Die Werkzeuge unterscheiden sich durch ihre Anschnittlängen; sie besitzen jeweils das vollständige Gewindeprofil. Gewindeschneiden Schritt für Schritt.
- Warum werden im Namen von BA 0 auch 25,4 Gänge je Zoll genannt?
Die Steigung beträgt 1 mm. Bezogen auf einen Zoll mit 25,4 mm ergeben sich entsprechend 25,4 Gänge je Zoll. Beide Angaben beschreiben hier dieselbe Steigung.
- Für welche Werkstoffe ist HSS-G vorgesehen?
HSS-G ist für den allgemeinen Einsatz in gut zerspanbaren Werkstoffen bis 900 N/mm², insbesondere unlegierten und niedriglegierten Stählen vorgesehen. Die Werkstoffübersicht im ersten Abschnitt zeigt die zugeordneten Beispielwerkstoffe. Schneidstoffe für Handgewindebohrer vergleichen.
- Sind die drei BA-Werkzeuge klassische Profilstufen?
Die Einzelwerkzeuge dieses Satzes sind den Anschnittformen A, D und C zugeordnet. Sie besitzen jeweils das vollständige Profil und unterscheiden sich durch die Anschnittlänge. Wähle sie anhand der Form und der Einzelartikelnummer.
- Welches Windeisen passt zu diesem Handgewindebohrer?
Der Halter muss den Vierkant mit 5 mm sicher aufnehmen. Vergleiche diesen Wert mit dem angegebenen Spannbereich des Windeisens oder Werkzeughalters. Wahl des richtigen Windeisens.
- Welche Einzelwerkzeuge kann ich für Artikel 89400 nachbestellen?
Zum Satz gehören Werkzeug Form A 89400-1, Werkzeug Form D 89400-2, Werkzeug Form C 89400-3. Vergleiche bei der Nachbestellung zusätzlich Norm, Gewinde und Schneidstoff.
Technische Unterlagen: Handgewindebohrer – Technische Information (PDF) · VD 23 Katalog (PDF)
Weiterführendes Fachwissen: Handgewindebohrer im VÖLKEL Gewindebohrer-Glossar.
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das VÖLKEL Kontaktformular
.
| Gewindeart | BA-Gewinde BS 93 |
|---|---|
| Norm | ISO 529 |
| Material | HSS-G |
| Nennmaß | Nennmaß D BA 0 |
| Gesamtlänge (L1) | 66 mm |
| Gewindelänge (L2) | 19 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 6.3 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 5 mm |
| EAN | 4022835894001 |
| Artikelnummer | 89400 |