Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G - M 2.2 x 0.45

• Fertigung von Reparaturteilen, bei denen Du Gewinde schrittweise aufbauen willst
• Werkstattprozess nach Bohren und Entgraten zur Herstellung definierter Gewindeflanken
• Nacharbeit von Gewinden bei Montage oder Reparatur, sofern die Gewindegeometrie tragfähig ist
• Serviceeinsätze an Maschinen und Anlagen, wenn Gewinde vor Ort erstellt werden müssen
• Einzelteilfertigung und Prototypen, wenn flexible Handarbeit gefragt ist

Hinweis Halte den Prozess ruhig und gleichmäßig, damit Flanken und Gewindegang stabil entstehen.

• Hohe Kontrolle im Handbetrieb, besonders bei sensiblen Bauteilen
• Präziser Schnitt möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
• Eignet sich für Nacharbeit, wenn das Gewinde noch tragfähig ist
• Klarer Ablauf ohne Maschinenabhängigkeit
• Guter Prozessaufbau möglich, wenn Kernloch und Führung passen
• Flexibel einsetzbar in Werkstatt, Montage und Service

• Bei schwierigen Zugängen ist eine sichere, rechtwinklige Führung nicht immer möglich.
• In sehr dünnwandigen Bauteilen ist das Gewindeschneiden je nach Geometrie eingeschränkt.

1. Kernloch vorbereiten und die Kante entgraten, damit der Anschnitt sauber startet.
2. Bauteil fixieren und den Handgewindebohrer rechtwinklig ansetzen.
3. Schneidmittel auftragen und den Schnitt starten, dabei den Fertigschneider gezielt für die Endform des Gewindes einsetzen.
4. Mit gleichmäßigem Vorschub arbeiten und den Lauf regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können.
5. Bis zur erforderlichen Tiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
6. Gewinde reinigen, Kante nacharbeiten und die Passung im Bauteil prüfen.

• 1x Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G - M 2.2 x 0.45

• Werkzeugtyp: Handgewindebohrer
• Norm: DIN 352
• Werkstoff: HSS-G
• Gewinde: M 2.2 x 0.45
• Technische Übersicht: PDF

Wie reduzierst Du Risiko von Grat und beschädigten Kanten?
Entgrate vor dem Schneiden und halte den Ansatz sauber. Nach dem Schneiden hilft eine leichte Nacharbeit der Kante, damit Schrauben sauber ansetzen und keine Grate stehen bleiben.

Warum ist die Führung beim Handgewindeschneiden so wichtig?
Schon kleiner Winkelversatz kann die Gewindeflanken ungleichmäßig belasten. Eine feste Aufspannung und ein ruhiger Ansatz verbessern die Rundlauf- und Flankenqualität deutlich.

Ist die in der Bezeichnung genannte Größe M 2.2 x 0.45 im Prozess direkt relevant?
Ja, die Gewindeangabe M 2.2 x 0.45 definiert Steigung und Nennmaß. Stelle sicher, dass Kernloch und Werkzeugstufe dazu passen und prüfe die Passung am Bauteil vor der Montage.

Wie arbeitest Du mit Mittelschneider und Fertigschneider im Prozess?
Ein Mittelschneider dient dem weiteren Flankenaufbau nach dem ersten Anschnitt, während der Fertigschneider die Endform ausprägt. Welche Stufe sinnvoll ist, hängt davon ab, ob Du mit einem Satz arbeitest oder eine einzelne Stufe gezielt einsetzt.

Wie wählst Du die passende Ausführung für Handgewindearbeiten?
Orientiere Dich an der Bezeichnung des Gewindes, dem Werkstoff und der Frage, ob es um Neugewinde oder Nacharbeit geht. Bei unsicheren Randbedingungen ist eine robuste Standardausführung oft der sichere Startpunkt, abhängig von Variante und Norm.

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF