Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE Linksgewinde - M 16 x 1.25 LH | VÖLKEL
Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE Linksgewinde - M 16 x 1.25 LH
Dieser Maschinengewindebohrer ist für die Fertigung und Instandhaltung gedacht, wenn ein Innengewinde sauber geschnitten werden soll. Im Alltag kommt er oft in Service-Werkstätten, im Werkzeugbau und in der Ersatzteilfertigung zum Einsatz. M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt.
Achte bei der Anwendung auf einen geraden Ansatz, geeigneten Kühlschmierstoff und eine stabile Führung, damit das Gewinde nicht ausläuft. Die Form C beschreibt die Anschnittgeometrie. Für die richtige Wahl orientierst du dich an Durchgang oder Sackloch sowie an der geplanten Gewindetiefe.
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für Sacklöcher
- Geeignet für wiederkehrende Gewindearbeiten in Werkstatt und Montage, wenn du reproduzierbare Ergebnisse brauchst
- Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
- Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
- Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
Hinweis Reinige Kernloch und Werkzeug regelmäßig, damit das Gewinde maßhaltig bleibt.
- Schneidstoff HSSE für typische Zerspanungsanforderungen im Metallbereich
- Unterstützt reproduzierbare Ergebnisse bei Serien- und Einzelanwendungen
- Kompakte Lösung für wiederkehrende Gewindearbeiten im Werkstattalltag
- Saubere Schneidwirkung bei geeigneter Schmierung und passender Vorschubführung
- Gut planbare Ergebnisse durch eindeutige Zuordnung über Norm und Gewindebezeichnung
Nachteile
- Bei zähen Werkstoffen kann das Drehmoment steigen, wenn Kernloch und Schmierung nicht sauber vorbereitet sind
- Nicht die erste Wahl für Hochleistungsanwendungen, wenn maximale Taktzeit und Standzeit im Vordergrund stehen
- Reinige die Bohrung und entgrate die Kante, damit der Maschinengewindebohrer sauber ansetzen kann.
- Prüfe, ob das Kernloch frei von Beschädigungen ist und eine saubere Anlage ermöglicht.
- Richte den Maschinengewindebohrer exakt zur Werkstückoberfläche aus, um Schiefschnitt zu vermeiden.
- Sorge für passende Schmierung, damit Reibung und Wärmeeintrag kontrolliert bleiben.
- Starte den Schnitt mit ruhigem Vorschub und halte die Führung stabil.
- Führe den Schnitt gleichmäßig weiter und halte die Schmierung nach Bedarf aufrecht.
- Entnehme den Maschinengewindebohrer kontrolliert und halte dabei die Achse stabil.
- Säubere das Gewinde und kontrolliere den Sitz mit dem vorgesehenen Gegenstück.
- 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE Linksgewinde - M 16 x 1.25 LH
- Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
- Norm: DIN 374
- Form: Form C
- Gewindesystem: M
- Gewindebezeichnung: M 16 x 1.25 LH
- Schneidstoff: HSSE
- Ausführung: Linksgewinde
- Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
- Die Gewindebezeichnung lautet M 16 x 1.25 LH. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
- Was bedeutet die Kennzeichnung M?
- M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
- Wofür steht die angegebene Norm?
- DIN 374 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
- Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
- Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
- Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
- HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
- Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
- Bereite das Kernloch sorgfältig vor und halte den Werkzeuglauf stabil. Bei auffälligem Geräusch oder steigender Kraft solltest du Prozess und Werkstoff neu bewerten.
- Wo findest du weiterführende Informationen?
- Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF
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