Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 371 Form C 39° SP HSSE-PM TiN - M 8 x 1.25

• Typisch, wenn du im Maschinenbetrieb gleichmäßige Ergebnisse benötigst und der Prozess stabil laufen soll.
• Geeignet, wenn die Werkzeugführung durch Maschine oder Bohrvorrichtung definiert ist.
• Zum Herstellen von Innen- oder Außengewinden in der Einzelteil- und Serienfertigung.
• Für Instandhaltungsarbeiten, wenn du Gewinde nacharbeiten und Bauteile wieder montagefähig machen willst.
• Manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration.
• Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes.

Hinweis Sorge für eine saubere Vorbearbeitung und eine stabile Führung, damit das Gewinde formtreu und montagefähig bleibt.

• Gute Wahl, wenn Wiederholgenauigkeit im Vordergrund steht.
• Zuordnung über Gewindebezeichnung und Norm erleichtert die Auswahl.
• Praxisnah für Fertigung und Instandhaltung einsetzbar.
• Unterstützt saubere Gewindeflanken für zuverlässige Montage.
• Geeignet für strukturierte Arbeitsabläufe in Werkstatt und Produktion.

• Bei zähen oder schlecht zerspanbaren Werkstoffen kann die Standzeit begrenzt sein.
• Erfordert saubere Vorbereitung und regelmäßige Kontrolle im Prozess.

1. Führe den Arbeitsgang kontrolliert durch und halte Drehmoment sowie Führung stabil.
2. Unterbreche bei Bedarf kurz, entferne anhaftende Späne und setze anschließend fort.
3. Beende den Arbeitsgang, ziehe das Werkzeug sauber heraus und reinige das Gewinde.
4. Kontrolliere die Gewindefunktion durch passende Montage oder Prüfung.
5. Prüfe Werkstück und Vorbearbeitung, damit das Gewinde sauber angesetzt werden kann.
6. Richte Werkzeug und Bohrung fluchtend aus, um Verkanten zu vermeiden.
7. Trage Schneidmedium auf und starte mit gleichmäßigem Vorschub.

• 1 Stück Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 371 Form C 39° SP HSSE-PM TiN - M 8 x 1.25

• Produktklasse: Gewindewerkzeug
• Ausführung: Maschinengewindebohrer
• Gewindesystem: M
• Norm: DIN 371
• Form: Form C
• Werkstoff: HSSE
• Beschichtung: TiN

Wie reduzierst du das Risiko von Flankenschäden beim Arbeiten?

Achte auf fluchtende Ausrichtung, saubere Vorbearbeitung und ausreichend Schneidmedium. Entferne anhaftende Späne regelmäßig, damit das Werkzeug nicht klemmt.

Wann ist eine Prüfung des Gewindes sinnvoll?

Prüfe immer dann, wenn Montagekräfte auffällig sind, nach Reparaturen oder wenn die Verbindung sicherheitsrelevant ist. In Serienprozessen lohnt sich eine Stichprobe zur Prozessabsicherung.

Kannst du das Produkt auch in der Instandhaltung einsetzen?

Ja, typische Anwendungen sind Reparaturarbeiten, Austausch von Baugruppen und das Wiederherstellen montagefähiger Gewinde. Wichtig ist ein sauberer Ablauf, damit das Bauteil nicht zusätzlich belastet wird.

Welche Hinweise helfen dir beim Umgang mit Schneidstoffen und Reinigung?

Halte Werkzeug und Werkstück frei von Schmutz und Rückständen, damit die Schneiden nicht unnötig verschleißen. Eine saubere Lagerung schützt die funktionsrelevanten Flächen.

Woran erkennst du, ob die Gewindebezeichnung zu deinem Bauteil passt?

Vergleiche die Gewindeangabe am Bauteil oder in der Zeichnung mit der Bezeichnung im Produkttitel. Bei Zoll- und Rohrgewinden ist die Systemzuordnung besonders wichtig, weil die Passung sonst nicht funktioniert.

Was sagt dir die Gewindebezeichnung im Titel über das System?

M steht für ein metrisches ISO-Schraubgewinde. Es ist in Maschinenbau und Instandhaltung der Standard für viele Verbindungselemente und Innengewinde.

Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen?

In dem Katalog findest du Übersichten zu Ausführungen, Systemen und Anwendungshinweisen. VD 23 Katalog als PDF