Präzisions-Gewinde-Ausschusslehrdorn (Tol. 6H) - M 105 x 1.5

• Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
• Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
• Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.
• Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
• Für die Endprüfung in der Qualitätsprüfung, wenn du eine reproduzierbare Entscheidung nach Prüfplan brauchst und das Ergebnis dokumentierst.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

• Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
• Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
• Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
• Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
• Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
• Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
• Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
• Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.

• Die Lehre bewertet die Passung, liefert aber keine detaillierte Aussage zu Profilfehlern oder Formabweichungen.
• Nicht geeignet für Hochleistungsanwendungen, bei denen eine vollständige Gewindeanalyse oder Prozessoptimierung im Vordergrund steht.

1. Entferne Schmutz und Ölfilme am Innengewinde und wische die Lehre sauber, damit die Prüfung reproduzierbar ist.
2. Sorge dafür, dass Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) bereitliegen, bevor du prüfst.
3. Prüfe zuerst mit einer passenden Gut-Lehre: Sie muss sich ohne großen Widerstand aufschrauben lassen.
4. Bewerte NOGO über die Ausschuss-Lehre und akzeptiere nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge, sonst ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
5. Halte das Prüfergebnis im Prüfprotokoll fest und lagere die Lehre danach geschützt und trocken.

• 1x Präzisions-Gewinde-Ausschusslehrdorn (Tol. 6H) - M 105 x 1.5

• Abmessung: M 105 x 1.5
• Lehrenart: innen, NOGO
• Gewinderichtung: Rechtsgang
• Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
• Toleranzklasse: 6H
• Kalibrierung: Optional; Kalibrierung per IAC_Gewindescanner für nachvollziehbare QS-Dokumentation.

Muss ich Innengewinde und Außengewinde mit unterschiedlichen Lehren prüfen?

Innengewinde prüfst du mit Lehrdornen, Außengewinde mit Lehrringen, damit die Kontaktgeometrie zur Gewindeart passt und die Aussage eindeutig bleibt.

Ist eine Kalibrierung oder Werksprüfung erforderlich?

Für dokumentierte Prüfprozesse ist eine optionale Kalibrierung sinnvoll; die Kalibrierung erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.

Wie gehe ich mit Oberflächenzuständen im Prüfablauf um?

Bei veränderten Oberflächen gilt das Go/No-Go-Prinzip weiterhin; wichtig sind saubere Gewinde und eine reproduzierbare Prüfroutine.

Wie unterscheiden sich Gut-Seite und Ausschuss-Seite?

GO ist der Freigabe-Check, NOGO ist der Rückweisungs-Check bei maß- oder formbedingten Abweichungen.

Was bedeutet das Ergebnis der NOGO-Prüfung in der Praxis?

Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.

Weshalb wird oft auf 20 Grad als Vergleichsbasis verwiesen?

20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.

Wo kann ich Details zu Gewindelehren und Normbezug nachlesen?

Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF