Präzisions-Gewinde-Ausschusslehrring (Tol. 6g) - M 54 x 2.0 | VÖLKELPräzisions-Gewinde-Ausschusslehrring (Tol. 6g) - M 54 x 2.0
Diese Gewindegrenzlehre ist für eine klare GO/NOGO-Entscheidung ausgelegt und unterstützt Dich bei der sicheren Gewindeprüfung im Fertigungsalltag. Als Lehrring prüfst Du damit Außengewinde und erhältst eine klare Funktionsaussage für die Montage.
Du nutzt die Lehre typischerweise für die Serienprüfung, für die Endkontrolle oder zur Freigabe nach Nacharbeit, wenn ein schneller Befund gefragt ist. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.
- Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
- Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.
- Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
- Zur Stichprobenprüfung bei Serienfertigung, damit du Abweichungen früh entdeckst und Prozessdrift begrenzt.
- Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrring eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).
- Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
- Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
- Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
- Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
- Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
- Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
- Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
- Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
Nachteile
- Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
- Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.
- Lasse Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C), bevor du die Bewertung startest.
- Stelle sicher, dass Gewinde und Lehre frei von Anhaftungen sind, damit die Prüfflächen korrekt anliegen.
- Setze die Lehre geradlinig an und vermeide Verkanten, damit die Prüfflächen sauber führen.
- Prüfe zuerst mit einer passenden Gut-Lehre: Sie muss sich ohne großen Widerstand aufschrauben lassen.
- Schraube die Ausschuss-Lehre nur kurz an; mehr als bis zu zwei Gewindegänge bedeutet NIO (Nicht in Ordnung).
- 1x Präzisions-Gewinde-Ausschusslehrring (Tol. 6g) - M 54 x 2.0
- Abmessung: M 54 x 2.0
- Lehrenart: außen, NOGO
- Gewinderichtung: Rechtsgang
- Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
- Toleranzklasse: 6g
- Kalibrierung: Optional; Kalibrierung per IAC_Gewindescanner für nachvollziehbare QS-Dokumentation.
- Wann ist ein Lehrring im Prüfablauf sinnvoll?
- Er dient der schnellen Funktionsprüfung am Außengewinde, damit du die Freigabe im Prüfplan reproduzierbar absichern kannst.
- Welche Rolle spielt eine Kalibrierung im QS-System?
- Eine optionale Kalibrierung unterstützt die QS-Nachweisführung; kalibriert wird auf einem IAC_Gewindescanner.
- Wie interpretiere ich die NOGO-Prüfung korrekt?
- Bei NOGO darf die Ausschuss-Lehre nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen; geht sie weiter, ist die Gewindeverbindung nicht freigabefähig und erfordert Klärung.
- Welche Lehre passt zu Innengewinde und Außengewinde?
- Lehrdorne sind für Innengewinde ausgelegt, Lehrringe für Außengewinde, damit die Prüfung die reale Passung abbildet.
- Welche Aussage liefern GO und NOGO jeweils?
- GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.
- Wie gehe ich mit Oberflächenzuständen im Prüfablauf um?
- Bei veränderten Oberflächen gilt das Go/No-Go-Prinzip weiterhin; wichtig sind saubere Gewinde und eine reproduzierbare Prüfroutine.
- Wie setze ich die Lehre richtig an?
- Vermeide Verkanten und Querkräfte, damit die Prüfflächen sauber führen und die Aussage nicht durch Handhabung kippt.
- Weshalb wird oft auf 20 Grad als Vergleichsbasis verwiesen?
- 20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.
- Gibt es einen Katalog mit technischen Hintergründen und Übersichten?
- Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF
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