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Anwendung
Präzisions-Gewinde-Ausschusslehrring (Tol. 6g) - M 70 x 4.0 | VÖLKEL

Präzisions-Gewinde-Ausschusslehrring (Tol. 6g) - M 70 x 4.0

Mit dem Prüfmittel kontrollierst Du Gewinde nach dem Grenzlehrenprinzip und triffst eine eindeutige Entscheidung für die Weiterverarbeitung. Als Lehrring prüfst Du damit Außengewinde und erhältst eine klare Funktionsaussage für die Montage.

Für dokumentierte Prüfabläufe lässt sich die Anwendung gut standardisieren, weil die Beurteilung über das Einschraubverhalten erfolgt. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.

Anwendung

  • Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
  • Zur Stichprobenprüfung bei Serienfertigung, damit du Abweichungen früh entdeckst und Prozessdrift begrenzt.
  • Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
  • Für die Endprüfung in der Qualitätsprüfung, wenn du eine reproduzierbare Entscheidung nach Prüfplan brauchst und das Ergebnis dokumentierst.
  • Zur Wareneingangsprüfung an Außengewinden an Schrauben, Bolzen oder Wellen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

Vorteile

  • Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
  • Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
  • Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
  • Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
  • Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
  • Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
  • Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
  • Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
Nachteile
  • Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
  • Nicht geeignet für Hochleistungsanwendungen, bei denen eine vollständige Gewindeanalyse oder Prozessoptimierung im Vordergrund steht.

Schritt für Schritt

  1. Säubere Prüfling und Lehre sorgfältig, damit Reibung nicht als Maßabweichung fehlinterpretiert wird.
  2. Bring Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C), damit das Ergebnis stabil bleibt.
  3. Bewerte GO zuerst mit einer passenden Gut-Lehre über ein Aufschrauben ohne großen Widerstand.
  4. Schraube die Ausschuss-Lehre nur kurz an; mehr als bis zu zwei Gewindegänge bedeutet NIO (Nicht in Ordnung).
  5. Dokumentiere das Ergebnis und schütze die Lehrring anschließend leicht vor Korrosion.

Lieferumfang

  • 1x Präzisions-Gewinde-Ausschusslehrring (Tol. 6g) - M 70 x 4.0

Technische Merkmale

  • Abmessung: M 70 x 4.0
  • Lehrenart: außen, NOGO
  • Gewinderichtung: Rechtsgang
  • Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
  • Toleranzklasse: 6g
  • Kalibrierung: Optional; Kalibrierung per IAC_Gewindescanner für nachvollziehbare QS-Dokumentation.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie kann ich die Lehre dokumentiert absichern?
Für Audit- und QS-Anforderungen kann eine optionale Kalibrierung hilfreich sein; sie erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.
Wie funktioniert das GO/NOGO-Prüfprinzip bei Gewinden?
GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.
Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?
Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
Welche Lehre passt zu Innengewinde und Außengewinde?
Lehrdorne sind für Innengewinde ausgelegt, Lehrringe für Außengewinde, damit die Prüfung die reale Passung abbildet.
Wie gehe ich mit Oberflächenzuständen im Prüfablauf um?
Beschichtete Teile kannst du funktional prüfen, solange du Verschmutzung vermeidest und GO sowie NOGO konsequent trennst.
Weshalb wird oft auf 20 Grad als Vergleichsbasis verwiesen?
Üblich ist 20 °C als Referenz, damit sich Temperaturunterschiede nicht als scheinbare Maßabweichung im Prüfergebnis zeigen.
Wo finde ich weiterführende Informationen zu Normen und Lehrenarten?
Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Feingewinde
Toleranz 6g
Nennmaß M 70 x 4.0
EAN 4022835172826
Artikelnummer 17282
Präzisions-Gewinde-Ausschusslehrring (Tol. 6g) - M 70 x 4.0 | VÖLKEL

Präzisions-Gewinde-Ausschusslehrring (Tol. 6g) - M 70 x 4.0

Mit dem Prüfmittel kontrollierst Du Gewinde nach dem Grenzlehrenprinzip und triffst eine eindeutige Entscheidung für die Weiterverarbeitung. Als Lehrring prüfst Du damit Außengewinde und erhältst eine klare Funktionsaussage für die Montage.

Für dokumentierte Prüfabläufe lässt sich die Anwendung gut standardisieren, weil die Beurteilung über das Einschraubverhalten erfolgt. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.

Anwendung

  • Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
  • Zur Stichprobenprüfung bei Serienfertigung, damit du Abweichungen früh entdeckst und Prozessdrift begrenzt.
  • Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
  • Für die Endprüfung in der Qualitätsprüfung, wenn du eine reproduzierbare Entscheidung nach Prüfplan brauchst und das Ergebnis dokumentierst.
  • Zur Wareneingangsprüfung an Außengewinden an Schrauben, Bolzen oder Wellen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

Vorteile

  • Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
  • Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
  • Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
  • Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
  • Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
  • Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
  • Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
  • Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
Nachteile
  • Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
  • Nicht geeignet für Hochleistungsanwendungen, bei denen eine vollständige Gewindeanalyse oder Prozessoptimierung im Vordergrund steht.

Schritt für Schritt

  1. Säubere Prüfling und Lehre sorgfältig, damit Reibung nicht als Maßabweichung fehlinterpretiert wird.
  2. Bring Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C), damit das Ergebnis stabil bleibt.
  3. Bewerte GO zuerst mit einer passenden Gut-Lehre über ein Aufschrauben ohne großen Widerstand.
  4. Schraube die Ausschuss-Lehre nur kurz an; mehr als bis zu zwei Gewindegänge bedeutet NIO (Nicht in Ordnung).
  5. Dokumentiere das Ergebnis und schütze die Lehrring anschließend leicht vor Korrosion.

Lieferumfang

  • 1x Präzisions-Gewinde-Ausschusslehrring (Tol. 6g) - M 70 x 4.0

Technische Merkmale

  • Abmessung: M 70 x 4.0
  • Lehrenart: außen, NOGO
  • Gewinderichtung: Rechtsgang
  • Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
  • Toleranzklasse: 6g
  • Kalibrierung: Optional; Kalibrierung per IAC_Gewindescanner für nachvollziehbare QS-Dokumentation.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie kann ich die Lehre dokumentiert absichern?
Für Audit- und QS-Anforderungen kann eine optionale Kalibrierung hilfreich sein; sie erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.
Wie funktioniert das GO/NOGO-Prüfprinzip bei Gewinden?
GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.
Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?
Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
Welche Lehre passt zu Innengewinde und Außengewinde?
Lehrdorne sind für Innengewinde ausgelegt, Lehrringe für Außengewinde, damit die Prüfung die reale Passung abbildet.
Wie gehe ich mit Oberflächenzuständen im Prüfablauf um?
Beschichtete Teile kannst du funktional prüfen, solange du Verschmutzung vermeidest und GO sowie NOGO konsequent trennst.
Weshalb wird oft auf 20 Grad als Vergleichsbasis verwiesen?
Üblich ist 20 °C als Referenz, damit sich Temperaturunterschiede nicht als scheinbare Maßabweichung im Prüfergebnis zeigen.
Wo finde ich weiterführende Informationen zu Normen und Lehrenarten?
Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF

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