Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. 2B amerikanisches STI-Feingewinde - UNF No. 6 x 40 | VÖLKELPräzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. 2B amerikanisches STI-Feingewinde - UNF No. 6 x 40
Diese Gewindegrenzlehre ist für eine klare GO/NOGO-Entscheidung ausgelegt und unterstützt Dich bei der sicheren Gewindeprüfung im Fertigungsalltag. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.
Im Unterschied zur Maßmessung bewertet die Lehre die Passung im Gewinde und ist damit ideal für eine robuste QS-Routine. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.
- Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
- Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
- Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrdorn eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
- Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).
- Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
- Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
- Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
- Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
- Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
- Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
- Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
- Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
Nachteile
- Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
- Nicht geeignet für Hochleistungsanwendungen, bei denen eine vollständige Gewindeanalyse oder Prozessoptimierung im Vordergrund steht.
- Lasse Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C), bevor du die Bewertung startest.
- Reinige das Gewinde und die Lehre, damit Rückstände die Bewertung nicht verfälschen.
- Prüfe mit der Gut-Seite: Das Aufschrauben muss ohne großen Widerstand möglich sein.
- Schraube die Ausschuss-Seite nur kurz an; geht sie weiter als bis zu zwei Gewindegänge, ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
- Trage das Ergebnis in deine QS-Dokumentation ein und verpacke die Lehre anschließend stoßgeschützt.
- 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. 2B amerikanisches STI-Feingewinde - UNF No. 6 x 40
- Abmessung: UNF No. 6 x 40
- Lehrenart: innen, GO und NOGO
- Gewinderichtung: Rechtsgang
- Gewindenorm: Unified Gewinde (UNF)
- Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
- Kalibrierung: Optional; Kalibrierung auf einem IAC_Gewindescanner dokumentierbar.
- Welche Aufgabe hat ein Lehrdorn in der QS?
- Er wird genutzt, um das Innengewinde ohne Messaufbau praxisnah zu beurteilen und die Entscheidung in der QS zu dokumentieren.
- Eignet sich die Lehre für Teile nach Beschichtung oder Nacharbeit?
- Bei veränderten Oberflächen gilt das Go/No-Go-Prinzip weiterhin; wichtig sind saubere Gewinde und eine reproduzierbare Prüfroutine.
- Wie interpretiere ich die NOGO-Prüfung korrekt?
- Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
- Welche Rolle spielt eine Kalibrierung im QS-System?
- Für Audit- und QS-Anforderungen kann eine optionale Kalibrierung hilfreich sein; sie erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.
- Wie funktioniert das GO/NOGO-Prüfprinzip bei Gewinden?
- GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.
- Welche Bedienfehler treten häufig auf und wie vermeide ich sie?
- Führe die Lehre ohne Gewalt und ohne Schrägansatz, damit die Prüfung nicht durch Bedienung verfälscht wird.
- Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?
- 20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.
- Wo kann ich Details zu Gewindelehren und Normbezug nachlesen?
- Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF
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