Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. 3B amerikanisches STI-Feingewinde - UNF 7/8 x 14 | VÖLKELPräzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. 3B amerikanisches STI-Feingewinde - UNF 7/8 x 14
Mit dieser Gewindelehre prüfst Du Funktionsmaße am Gewinde schnell und reproduzierbar, ohne ein Messverfahren aufzubauen. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.
Du nutzt die Lehre typischerweise für die Serienprüfung, für die Endkontrolle oder zur Freigabe nach Nacharbeit, wenn ein schneller Befund gefragt ist. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.
- Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
- Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
- Zur Stichprobenprüfung bei Serienfertigung, damit du Abweichungen früh entdeckst und Prozessdrift begrenzt.
- Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.
- Für die Endprüfung in der Qualitätsprüfung, wenn du eine reproduzierbare Entscheidung nach Prüfplan brauchst und das Ergebnis dokumentierst.
Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).
- Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
- Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
- Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
- Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
- Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
- Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
- Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
- Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
Nachteile
- Die Lehre bewertet die Passung, liefert aber keine detaillierte Aussage zu Profilfehlern oder Formabweichungen.
- Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.
- Kontrolliere, dass keine Fremdpartikel im Gewinde sitzen und dass die Lehre sauber ist, bevor du prüfst.
- Sorge dafür, dass Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) bereitliegen, bevor du prüfst.
- Führe die GO-Prüfung mit der Gut-Seite durch: Sie muss sich ohne großen Widerstand aufschrauben lassen.
- Setze danach die Ausschuss-Seite an; sie darf nur bis zu zwei Gewindegänge greifen, sonst ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
- Dokumentiere das Ergebnis und schütze die Lehrdorn anschließend leicht vor Korrosion.
- 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. 3B amerikanisches STI-Feingewinde - UNF 7/8 x 14
- Abmessung: UNF 7/8 x 14
- Lehrenart: innen, GO und NOGO
- Gewinderichtung: Rechtsgang
- Gewindenorm: Unified Gewinde (UNF)
- Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
- Kalibrierung: Optional; Kalibrierung per IAC_Gewindescanner für nachvollziehbare QS-Dokumentation.
- Wie funktioniert das GO/NOGO-Prüfprinzip bei Gewinden?
- GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.
- Wie interpretiere ich die NOGO-Prüfung korrekt?
- Die Ausschuss-Lehre darf nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen; greift sie weiter, gilt das Gewinde als Ausschuss und muss gesperrt oder nachgearbeitet werden.
- Welche Pflege erhöht die Standzeit der Lehre?
- Nach der Prüfung reinigen, leicht konservieren und getrennt von Fremdteilen lagern, damit die Prüfflanken nicht beschädigt werden.
- Welche Rolle spielt eine Kalibrierung im QS-System?
- Für dokumentierte Prüfprozesse ist eine optionale Kalibrierung sinnvoll; die Kalibrierung erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.
- Welche Bedienfehler treten häufig auf und wie vermeide ich sie?
- Setze die Lehre gerade an und arbeite mit gleichmäßigem Handdruck, damit du kein falsches Widerstandsgefühl erzeugst.
- Kann ich auch beschichtete oder nachbearbeitete Teile prüfen?
- Auch nachbearbeitete Oberflächen lassen sich funktional prüfen, wenn Sauberkeit und gleichmäßige Handhabung eingehalten werden.
- Weshalb wird oft auf 20 Grad als Vergleichsbasis verwiesen?
- In der Messtechnik wird 20 °C als Referenz verwendet, damit thermische Einflüsse die Bewertung von Prüfling und Lehre nicht verschieben.
- Wo finde ich weiterführende Informationen zu Normen und Lehrenarten?
- Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF
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