Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn (Tol. 6H) - M 10 x 0.5 | VÖLKELPräzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn (Tol. 6H) - M 10 x 0.5
Diese Gewindegrenzlehre ist für eine klare GO/NOGO-Entscheidung ausgelegt und unterstützt Dich bei der sicheren Gewindeprüfung im Fertigungsalltag. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.
Du nutzt die Lehre typischerweise für die Serienprüfung, für die Endkontrolle oder zur Freigabe nach Nacharbeit, wenn ein schneller Befund gefragt ist. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.
- Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
- Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
- Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrdorn eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
- Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).
- Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
- Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
- Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
- Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
- Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
- Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
- Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
- Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
Nachteile
- Die Lehre bewertet die Passung, liefert aber keine detaillierte Aussage zu Profilfehlern oder Formabweichungen.
- Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.
- Kontrolliere, dass keine Fremdpartikel im Gewinde sitzen und dass die Lehre sauber ist, bevor du prüfst.
- Lasse Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C), bevor du die Bewertung startest.
- Achte beim Ansetzen auf eine saubere Führung, damit du kein falsches Widerstandsgefühl erzeugst.
- Setze die Gut-Seite an und bestätige GO durch ein Aufschrauben ohne großen Widerstand.
- Bewerte NOGO mit der Ausschuss-Seite und akzeptiere nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge, sonst ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
- 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn (Tol. 6H) - M 10 x 0.5
- Abmessung: M 10 x 0.5
- Lehrenart: innen, GO und NOGO
- Gewinderichtung: Rechtsgang
- Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
- Toleranzklasse: 6H
- Kalibrierung: Optional; Kalibrierung auf einem IAC_Gewindescanner dokumentierbar.
- Eignet sich die Lehre für Teile nach Beschichtung oder Nacharbeit?
- Auch nachbearbeitete Oberflächen lassen sich funktional prüfen, wenn Sauberkeit und gleichmäßige Handhabung eingehalten werden.
- Welche Lehre passt zu Innengewinde und Außengewinde?
- Für Innengewinde nutzt du Lehrdorne, für Außengewinde Lehrringe, damit die Prüfflächen korrekt anliegen und die Bewertung belastbar ist.
- Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?
- Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
- Welche Aussage liefern GO und NOGO jeweils?
- GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.
- Warum ist Reinigung vor der Prüfung wichtig?
- Sauberkeit sorgt dafür, dass das Einschraubgefühl nicht täuscht und die Prüfflanken korrekt anliegen.
- Wie lagere ich die Lehre im Betrieb am besten?
- Nach der Prüfung reinigen, leicht konservieren und getrennt von Fremdteilen lagern, damit die Prüfflanken nicht beschädigt werden.
- Welche Rolle spielt eine Kalibrierung im QS-System?
- Für Audit- und QS-Anforderungen kann eine optionale Kalibrierung hilfreich sein; sie erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.
- Weshalb wird oft auf 20 Grad als Vergleichsbasis verwiesen?
- Üblich ist 20 °C als Referenz, damit sich Temperaturunterschiede nicht als scheinbare Maßabweichung im Prüfergebnis zeigen.
- Gibt es einen Katalog mit technischen Hintergründen und Übersichten?
- Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF
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