Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Gewinde - M 2 x 0.4

• Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
• Zur Stichprobenprüfung bei Serienfertigung, damit du Abweichungen früh entdeckst und Prozessdrift begrenzt.
• Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
• Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

• Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
• Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
• Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
• Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
• Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
• Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
• Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
• Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.

• Die Lehre bewertet die Passung, liefert aber keine detaillierte Aussage zu Profilfehlern oder Formabweichungen.
• Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

1. Bring Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C), damit das Ergebnis stabil bleibt.
2. Säubere Prüfling und Lehre sorgfältig, damit Reibung nicht als Maßabweichung fehlinterpretiert wird.
3. Führe die Lehre ohne Querkräfte an, damit die Prüfflanken gleichmäßig anliegen.
4. Prüfe mit der Gut-Seite: Das Aufschrauben muss ohne großen Widerstand möglich sein.
5. Bewerte NOGO mit der Ausschuss-Seite und akzeptiere nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge, sonst ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).

• 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Gewinde - M 2 x 0.4

• Abmessung: M 2 x 0.4
• Lehrenart: innen, GO und NOGO
• Gewinderichtung: Rechtsgang
• Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
• Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
• Kalibrierung: Optional; Kalibrierung wird auf einem IAC_Gewindescanner durchgeführt.

Wie unterscheiden sich Gut-Seite und Ausschuss-Seite?

Mit GO prüfst du die Funktionsfähigkeit, NOGO dient als Sperrkriterium gegen Übermaß und Formfehler.

Wie gehe ich mit Oberflächenzuständen im Prüfablauf um?

Beschichtete Teile kannst du funktional prüfen, solange du Verschmutzung vermeidest und GO sowie NOGO konsequent trennst.

Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?

Die Ausschuss-Lehre darf nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen; greift sie weiter, gilt das Gewinde als Ausschuss und muss gesperrt oder nachgearbeitet werden.

Welche Lehre passt zu Innengewinde und Außengewinde?

Für Innengewinde nutzt du Lehrdorne, für Außengewinde Lehrringe, damit die Prüfflächen korrekt anliegen und die Bewertung belastbar ist.

Wie verhindere ich Fehlbewertungen durch Verschmutzung?

Rückstände können blockieren oder schmieren; eine saubere Oberfläche macht die Go/No-Go-Aussage deutlich.

Wie kann ich die Lehre dokumentiert absichern?

Für Audit- und QS-Anforderungen kann eine optionale Kalibrierung hilfreich sein; sie erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.

Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?

20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.

Gibt es einen Katalog mit technischen Hintergründen und Übersichten?

Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF