Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn (Tol. 6H) - M 64 x 3.0 | VÖLKELPräzisions-Gewinde-Gutlehrdorn (Tol. 6H) - M 64 x 3.0
Mit dem Prüfmittel kontrollierst Du Gewinde nach dem Grenzlehrenprinzip und triffst eine eindeutige Entscheidung für die Weiterverarbeitung. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.
Im Unterschied zur Maßmessung bewertet die Lehre die Passung im Gewinde und ist damit ideal für eine robuste QS-Routine. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.
- Zur Stichprobenprüfung bei Serienfertigung, damit du Abweichungen früh entdeckst und Prozessdrift begrenzt.
- Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
- Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.
- Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
- Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).
- Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
- Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
- Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
- Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
- Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
- Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
- Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
- Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
Nachteile
- Die Lehre bewertet die Passung, liefert aber keine detaillierte Aussage zu Profilfehlern oder Formabweichungen.
- Nicht geeignet für Hochleistungsanwendungen, bei denen eine vollständige Gewindeanalyse oder Prozessoptimierung im Vordergrund steht.
- Lasse Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C), bevor du die Bewertung startest.
- Stelle sicher, dass Gewinde und Lehre frei von Anhaftungen sind, damit die Prüfflächen korrekt anliegen.
- Bewerte GO mit der Gut-Lehre über ein leichtgängiges Aufschrauben ohne großen Widerstand.
- Führe NOGO mit einer passenden Ausschuss-Lehre aus; geht sie weiter als bis zu zwei Gewindegänge, ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
- Dokumentiere das Ergebnis und schütze die Lehrdorn anschließend leicht vor Korrosion.
- 1x Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn (Tol. 6H) - M 64 x 3.0
- Abmessung: M 64 x 3.0
- Lehrenart: innen, GO
- Gewinderichtung: Rechtsgang
- Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
- Toleranzklasse: 6H
- Kalibrierung: Optional; Kalibrierung wird auf einem IAC_Gewindescanner durchgeführt.
- Eignet sich die Lehre für Teile nach Beschichtung oder Nacharbeit?
- Bei veränderten Oberflächen gilt das Go/No-Go-Prinzip weiterhin; wichtig sind saubere Gewinde und eine reproduzierbare Prüfroutine.
- Wann ist ein Lehrdorn im Prüfablauf sinnvoll?
- Du prüfst Innengewinde funktional als Go/No-Go-Kriterium, um Montagefähigkeit und Passung im Prozess schnell zu bewerten.
- Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?
- Die Ausschuss-Lehre darf nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen; greift sie weiter, gilt das Gewinde als Ausschuss und muss gesperrt oder nachgearbeitet werden.
- Wie unterscheiden sich Gut-Seite und Ausschuss-Seite?
- GO ist der Freigabe-Check, NOGO ist der Rückweisungs-Check bei maß- oder formbedingten Abweichungen.
- Ist eine Kalibrierung oder Werksprüfung erforderlich?
- Für Audit- und QS-Anforderungen kann eine optionale Kalibrierung hilfreich sein; sie erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.
- Welche Rolle spielt Sauberkeit bei der Gewindeprüfung?
- Sauberkeit sorgt dafür, dass das Einschraubgefühl nicht täuscht und die Prüfflanken korrekt anliegen.
- Weshalb wird oft auf 20 Grad als Vergleichsbasis verwiesen?
- 20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.
- Wo kann ich Details zu Gewindelehren und Normbezug nachlesen?
- Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF
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