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Anwendung
Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn (Tol. 6H) - M 84 x 2.0 | VÖLKEL

Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn (Tol. 6H) - M 84 x 2.0

Mit dem Prüfmittel kontrollierst Du Gewinde nach dem Grenzlehrenprinzip und triffst eine eindeutige Entscheidung für die Weiterverarbeitung. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.

Für dokumentierte Prüfabläufe lässt sich die Anwendung gut standardisieren, weil die Beurteilung über das Einschraubverhalten erfolgt. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.

Anwendung

  • Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
  • Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
  • Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
  • Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

Vorteile

  • Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
  • Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
  • Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
  • Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
  • Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
  • Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
  • Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
  • Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
Nachteile
  • Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
  • Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

Schritt für Schritt

  1. Kontrolliere, dass keine Fremdpartikel im Gewinde sitzen und dass die Lehre sauber ist, bevor du prüfst.
  2. Sorge dafür, dass Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) bereitliegen, bevor du prüfst.
  3. Führe GO mit der Gut-Lehre aus und schraube sie ohne großen Widerstand auf.
  4. Führe NOGO mit einer passenden Ausschuss-Lehre aus; geht sie weiter als bis zu zwei Gewindegänge, ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
  5. Trage das Ergebnis in deine QS-Dokumentation ein und verpacke die Lehre anschließend stoßgeschützt.

Lieferumfang

  • 1x Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn (Tol. 6H) - M 84 x 2.0

Technische Merkmale

  • Abmessung: M 84 x 2.0
  • Lehrenart: innen, GO
  • Gewinderichtung: Rechtsgang
  • Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
  • Toleranzklasse: 6H
  • Kalibrierung: Optional; Kalibrierung auf einem IAC_Gewindescanner dokumentierbar.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie setze ich die Lehre richtig an?
Führe die Lehre ohne Gewalt und ohne Schrägansatz, damit die Prüfung nicht durch Bedienung verfälscht wird.
Welche Rolle spielt Sauberkeit bei der Gewindeprüfung?
Rückstände können blockieren oder schmieren; eine saubere Oberfläche macht die Go/No-Go-Aussage deutlich.
Was bedeutet das Ergebnis der NOGO-Prüfung in der Praxis?
Die Ausschuss-Lehre darf nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen; greift sie weiter, gilt das Gewinde als Ausschuss und muss gesperrt oder nachgearbeitet werden.
Eignet sich die Lehre für Teile nach Beschichtung oder Nacharbeit?
Beschichtete Teile kannst du funktional prüfen, solange du Verschmutzung vermeidest und GO sowie NOGO konsequent trennst.
Wie unterscheiden sich Gut-Seite und Ausschuss-Seite?
Mit GO prüfst du die Funktionsfähigkeit, NOGO dient als Sperrkriterium gegen Übermaß und Formfehler.
Welche Pflege erhöht die Standzeit der Lehre?
Reinige die Lehre nach der Nutzung, trage leichten Korrosionsschutz auf und lagere sie stoßgeschützt.
Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?
Üblich ist 20 °C als Referenz, damit sich Temperaturunterschiede nicht als scheinbare Maßabweichung im Prüfergebnis zeigen.
Wo finde ich weiterführende Informationen zu Normen und Lehrenarten?
Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Feingewinde
Toleranz 6H
Nennmaß M 84 x 2.0
EAN 4022835166863
Artikelnummer 16686
Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn (Tol. 6H) - M 84 x 2.0 | VÖLKEL

Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn (Tol. 6H) - M 84 x 2.0

Mit dem Prüfmittel kontrollierst Du Gewinde nach dem Grenzlehrenprinzip und triffst eine eindeutige Entscheidung für die Weiterverarbeitung. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.

Für dokumentierte Prüfabläufe lässt sich die Anwendung gut standardisieren, weil die Beurteilung über das Einschraubverhalten erfolgt. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.

Anwendung

  • Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
  • Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
  • Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
  • Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

Vorteile

  • Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
  • Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
  • Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
  • Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
  • Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
  • Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
  • Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
  • Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
Nachteile
  • Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
  • Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

Schritt für Schritt

  1. Kontrolliere, dass keine Fremdpartikel im Gewinde sitzen und dass die Lehre sauber ist, bevor du prüfst.
  2. Sorge dafür, dass Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) bereitliegen, bevor du prüfst.
  3. Führe GO mit der Gut-Lehre aus und schraube sie ohne großen Widerstand auf.
  4. Führe NOGO mit einer passenden Ausschuss-Lehre aus; geht sie weiter als bis zu zwei Gewindegänge, ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
  5. Trage das Ergebnis in deine QS-Dokumentation ein und verpacke die Lehre anschließend stoßgeschützt.

Lieferumfang

  • 1x Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn (Tol. 6H) - M 84 x 2.0

Technische Merkmale

  • Abmessung: M 84 x 2.0
  • Lehrenart: innen, GO
  • Gewinderichtung: Rechtsgang
  • Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
  • Toleranzklasse: 6H
  • Kalibrierung: Optional; Kalibrierung auf einem IAC_Gewindescanner dokumentierbar.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie setze ich die Lehre richtig an?
Führe die Lehre ohne Gewalt und ohne Schrägansatz, damit die Prüfung nicht durch Bedienung verfälscht wird.
Welche Rolle spielt Sauberkeit bei der Gewindeprüfung?
Rückstände können blockieren oder schmieren; eine saubere Oberfläche macht die Go/No-Go-Aussage deutlich.
Was bedeutet das Ergebnis der NOGO-Prüfung in der Praxis?
Die Ausschuss-Lehre darf nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen; greift sie weiter, gilt das Gewinde als Ausschuss und muss gesperrt oder nachgearbeitet werden.
Eignet sich die Lehre für Teile nach Beschichtung oder Nacharbeit?
Beschichtete Teile kannst du funktional prüfen, solange du Verschmutzung vermeidest und GO sowie NOGO konsequent trennst.
Wie unterscheiden sich Gut-Seite und Ausschuss-Seite?
Mit GO prüfst du die Funktionsfähigkeit, NOGO dient als Sperrkriterium gegen Übermaß und Formfehler.
Welche Pflege erhöht die Standzeit der Lehre?
Reinige die Lehre nach der Nutzung, trage leichten Korrosionsschutz auf und lagere sie stoßgeschützt.
Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?
Üblich ist 20 °C als Referenz, damit sich Temperaturunterschiede nicht als scheinbare Maßabweichung im Prüfergebnis zeigen.
Wo finde ich weiterführende Informationen zu Normen und Lehrenarten?
Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF

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