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Anwendung
Präzisions-Gewinde-Gutlehrring (Tol. 6g) - M 64 x 1.5 | VÖLKEL

Präzisions-Gewinde-Gutlehrring (Tol. 6g) - M 64 x 1.5

Mit dem Prüfmittel kontrollierst Du Gewinde nach dem Grenzlehrenprinzip und triffst eine eindeutige Entscheidung für die Weiterverarbeitung. Als Lehrring prüfst Du damit Außengewinde und erhältst eine klare Funktionsaussage für die Montage.

Du nutzt die Lehre typischerweise für die Serienprüfung, für die Endkontrolle oder zur Freigabe nach Nacharbeit, wenn ein schneller Befund gefragt ist. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.

Anwendung

  • Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
  • Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
  • Zur Wareneingangsprüfung an Außengewinden an Schrauben, Bolzen oder Wellen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
  • Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
  • Für die Endprüfung in der Qualitätsprüfung, wenn du eine reproduzierbare Entscheidung nach Prüfplan brauchst und das Ergebnis dokumentierst.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

Vorteile

  • Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
  • Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
  • Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
  • Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
  • Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
  • Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
  • Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
  • Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
Nachteile
  • Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
  • Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

Schritt für Schritt

  1. Reinige das Gewinde und die Lehre, damit Rückstände die Bewertung nicht verfälschen.
  2. Lege Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) zusammen, damit thermische Einflüsse reduziert werden.
  3. Bewerte GO mit der Gut-Lehre über ein leichtgängiges Aufschrauben ohne großen Widerstand.
  4. Führe NOGO mit einer passenden Ausschuss-Lehre aus; geht sie weiter als bis zu zwei Gewindegänge, ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
  5. Notiere das Ergebnis gemäß Prüfplan und konserviere die Lehre danach mit einem dünnen Schutzfilm.

Lieferumfang

  • 1x Präzisions-Gewinde-Gutlehrring (Tol. 6g) - M 64 x 1.5

Technische Merkmale

  • Abmessung: M 64 x 1.5
  • Lehrenart: außen, GO
  • Gewinderichtung: Rechtsgang
  • Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
  • Toleranzklasse: 6g
  • Kalibrierung: Optional; Kalibrierung wird auf einem IAC_Gewindescanner durchgeführt.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie unterscheiden sich Gut-Seite und Ausschuss-Seite?
GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.
Wie gehe ich mit Oberflächenzuständen im Prüfablauf um?
Auch nachbearbeitete Oberflächen lassen sich funktional prüfen, wenn Sauberkeit und gleichmäßige Handhabung eingehalten werden.
Was bedeutet das Ergebnis der NOGO-Prüfung in der Praxis?
Bei NOGO darf die Ausschuss-Lehre nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen; geht sie weiter, ist die Gewindeverbindung nicht freigabefähig und erfordert Klärung.
Wie setze ich die Lehre richtig an?
Setze die Lehre gerade an und arbeite mit gleichmäßigem Handdruck, damit du kein falsches Widerstandsgefühl erzeugst.
Warum ist Reinigung vor der Prüfung wichtig?
Sauberkeit sorgt dafür, dass das Einschraubgefühl nicht täuscht und die Prüfflanken korrekt anliegen.
Weshalb wird oft auf 20 Grad als Vergleichsbasis verwiesen?
20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.
Gibt es einen Katalog mit technischen Hintergründen und Übersichten?
Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Feingewinde
Toleranz 6g
Nennmaß M 64 x 1.5
EAN 4022835170204
Artikelnummer 17020
Präzisions-Gewinde-Gutlehrring (Tol. 6g) - M 64 x 1.5 | VÖLKEL

Präzisions-Gewinde-Gutlehrring (Tol. 6g) - M 64 x 1.5

Mit dem Prüfmittel kontrollierst Du Gewinde nach dem Grenzlehrenprinzip und triffst eine eindeutige Entscheidung für die Weiterverarbeitung. Als Lehrring prüfst Du damit Außengewinde und erhältst eine klare Funktionsaussage für die Montage.

Du nutzt die Lehre typischerweise für die Serienprüfung, für die Endkontrolle oder zur Freigabe nach Nacharbeit, wenn ein schneller Befund gefragt ist. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.

Anwendung

  • Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
  • Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
  • Zur Wareneingangsprüfung an Außengewinden an Schrauben, Bolzen oder Wellen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
  • Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
  • Für die Endprüfung in der Qualitätsprüfung, wenn du eine reproduzierbare Entscheidung nach Prüfplan brauchst und das Ergebnis dokumentierst.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

Vorteile

  • Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
  • Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
  • Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
  • Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
  • Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
  • Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
  • Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
  • Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
Nachteile
  • Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
  • Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

Schritt für Schritt

  1. Reinige das Gewinde und die Lehre, damit Rückstände die Bewertung nicht verfälschen.
  2. Lege Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) zusammen, damit thermische Einflüsse reduziert werden.
  3. Bewerte GO mit der Gut-Lehre über ein leichtgängiges Aufschrauben ohne großen Widerstand.
  4. Führe NOGO mit einer passenden Ausschuss-Lehre aus; geht sie weiter als bis zu zwei Gewindegänge, ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
  5. Notiere das Ergebnis gemäß Prüfplan und konserviere die Lehre danach mit einem dünnen Schutzfilm.

Lieferumfang

  • 1x Präzisions-Gewinde-Gutlehrring (Tol. 6g) - M 64 x 1.5

Technische Merkmale

  • Abmessung: M 64 x 1.5
  • Lehrenart: außen, GO
  • Gewinderichtung: Rechtsgang
  • Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
  • Toleranzklasse: 6g
  • Kalibrierung: Optional; Kalibrierung wird auf einem IAC_Gewindescanner durchgeführt.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie unterscheiden sich Gut-Seite und Ausschuss-Seite?
GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.
Wie gehe ich mit Oberflächenzuständen im Prüfablauf um?
Auch nachbearbeitete Oberflächen lassen sich funktional prüfen, wenn Sauberkeit und gleichmäßige Handhabung eingehalten werden.
Was bedeutet das Ergebnis der NOGO-Prüfung in der Praxis?
Bei NOGO darf die Ausschuss-Lehre nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen; geht sie weiter, ist die Gewindeverbindung nicht freigabefähig und erfordert Klärung.
Wie setze ich die Lehre richtig an?
Setze die Lehre gerade an und arbeite mit gleichmäßigem Handdruck, damit du kein falsches Widerstandsgefühl erzeugst.
Warum ist Reinigung vor der Prüfung wichtig?
Sauberkeit sorgt dafür, dass das Einschraubgefühl nicht täuscht und die Prüfflanken korrekt anliegen.
Weshalb wird oft auf 20 Grad als Vergleichsbasis verwiesen?
20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.
Gibt es einen Katalog mit technischen Hintergründen und Übersichten?
Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF

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