Präzisions-Gewinde-Gutlehrring (Tol. 6g) - M 80 x 1.5

• Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
• Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.
• Zur Wareneingangsprüfung an Außengewinden an Schrauben, Bolzen oder Wellen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
• Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrring eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
• Zur Stichprobenprüfung bei Serienfertigung, damit du Abweichungen früh entdeckst und Prozessdrift begrenzt.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

• Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
• Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
• Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
• Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
• Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
• Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
• Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
• Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.

• Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
• Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

1. Lasse Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C), bevor du die Bewertung startest.
2. Reinige das Gewinde und die Lehre, damit Rückstände die Bewertung nicht verfälschen.
3. Prüfe mit der Gut-Lehre: Sie muss sich ohne großen Widerstand aufschrauben lassen.
4. Vermeide übermäßige Kraft beim Ansetzen, damit du die Bewertung nicht durch Überdrehen verfälschst.
5. Führe NOGO mit einer passenden Ausschuss-Lehre aus; geht sie weiter als bis zu zwei Gewindegänge, ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).

• 1x Präzisions-Gewinde-Gutlehrring (Tol. 6g) - M 80 x 1.5

• Abmessung: M 80 x 1.5
• Lehrenart: außen, GO
• Gewinderichtung: Rechtsgang
• Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
• Toleranzklasse: 6g
• Kalibrierung: Optional; Kalibrierung auf einem IAC_Gewindescanner dokumentierbar.

Ist eine Kalibrierung oder Werksprüfung erforderlich?

Für Audit- und QS-Anforderungen kann eine optionale Kalibrierung hilfreich sein; sie erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.

Welche Aussage liefern GO und NOGO jeweils?

GO ist der Freigabe-Check, NOGO ist der Rückweisungs-Check bei maß- oder formbedingten Abweichungen.

Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?

Die Ausschuss-Lehre darf nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen; greift sie weiter, gilt das Gewinde als Ausschuss und muss gesperrt oder nachgearbeitet werden.

Eignet sich die Lehre für Teile nach Beschichtung oder Nacharbeit?

Bei veränderten Oberflächen gilt das Go/No-Go-Prinzip weiterhin; wichtig sind saubere Gewinde und eine reproduzierbare Prüfroutine.

Muss ich Innengewinde und Außengewinde mit unterschiedlichen Lehren prüfen?

Innengewinde prüfst du mit Lehrdornen, Außengewinde mit Lehrringen, damit die Kontaktgeometrie zur Gewindeart passt und die Aussage eindeutig bleibt.

Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?

20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.

Wo finde ich weiterführende Informationen zu Normen und Lehrenarten?

Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF