Präzisions-Gewinde-Gutlehrring (Tol. 6g) - M 92 x 1.5 | VÖLKELPräzisions-Gewinde-Gutlehrring (Tol. 6g) - M 92 x 1.5
Mit dem Prüfmittel kontrollierst Du Gewinde nach dem Grenzlehrenprinzip und triffst eine eindeutige Entscheidung für die Weiterverarbeitung. Als Lehrring prüfst Du damit Außengewinde und erhältst eine klare Funktionsaussage für die Montage.
Für dokumentierte Prüfabläufe lässt sich die Anwendung gut standardisieren, weil die Beurteilung über das Einschraubverhalten erfolgt. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.
- Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
- Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
- Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.
- Zur Wareneingangsprüfung an Außengewinden an Schrauben, Bolzen oder Wellen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).
- Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
- Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
- Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
- Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
- Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
- Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
- Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
- Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
Nachteile
- Die Lehre bewertet die Passung, liefert aber keine detaillierte Aussage zu Profilfehlern oder Formabweichungen.
- Nicht geeignet für Hochleistungsanwendungen, bei denen eine vollständige Gewindeanalyse oder Prozessoptimierung im Vordergrund steht.
- Reinige das Gewinde und die Lehre, damit Rückstände die Bewertung nicht verfälschen.
- Sorge dafür, dass Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) bereitliegen, bevor du prüfst.
- Setze die Lehre geradlinig an und vermeide Verkanten, damit die Prüfflächen sauber führen.
- Nutze die Gut-Lehre für GO und achte auf ein Aufschrauben ohne großen Widerstand.
- Führe NOGO mit einer passenden Ausschuss-Lehre aus; geht sie weiter als bis zu zwei Gewindegänge, ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
- 1x Präzisions-Gewinde-Gutlehrring (Tol. 6g) - M 92 x 1.5
- Abmessung: M 92 x 1.5
- Lehrenart: außen, GO
- Gewinderichtung: Rechtsgang
- Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
- Toleranzklasse: 6g
- Kalibrierung: Optional; Kalibrierung wird auf einem IAC_Gewindescanner durchgeführt.
- Welche Aufgabe hat ein Lehrring in der QS?
- Du prüfst Außengewinde funktional als Go/No-Go-Kriterium, um Montagefähigkeit und Passung im Prozess schnell zu bewerten.
- Ist eine Kalibrierung oder Werksprüfung erforderlich?
- Für Audit- und QS-Anforderungen kann eine optionale Kalibrierung hilfreich sein; sie erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.
- Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?
- Die Ausschuss-Lehre darf nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen; greift sie weiter, gilt das Gewinde als Ausschuss und muss gesperrt oder nachgearbeitet werden.
- Wie verhindere ich Fehlbewertungen durch Verschmutzung?
- Rückstände können blockieren oder schmieren; eine saubere Oberfläche macht die Go/No-Go-Aussage deutlich.
- Welche Pflege erhöht die Standzeit der Lehre?
- Schütze die Prüfflächen, halte die Lehre trocken und lagere sie in einer passenden Hülle, damit die Standzeit erhalten bleibt.
- Welche Aussage liefern GO und NOGO jeweils?
- GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.
- Was sollte ich beim Ansetzen der Lehre beachten?
- Vermeide Verkanten und Querkräfte, damit die Prüfflächen sauber führen und die Aussage nicht durch Handhabung kippt.
- Weshalb wird oft auf 20 Grad als Vergleichsbasis verwiesen?
- Üblich ist 20 °C als Referenz, damit sich Temperaturunterschiede nicht als scheinbare Maßabweichung im Prüfergebnis zeigen.
- Wo kann ich Details zu Gewindelehren und Normbezug nachlesen?
- Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF
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