Zum Hauptinhalt springen Zur Suche springen Zur Hauptnavigation springen
Anwendung
Einschnittgewindebohrer DIN 2181 Form D HSS-G - M 10 x 0.75 | VÖLKEL

Einschnittgewindebohrer DIN 2181 Form D HSS-G - M 10 x 0.75

Dieser Einschnittgewindebohrer ist für das Gewindeschneiden in vorbereiteten Kernlöchern ausgelegt und unterstützt einen stabilen Arbeitsablauf.

Im Alltag zahlt sich ein klarer Ablauf aus: Kernloch prüfen, Werkzeug ansetzen, Schnitt führen und anschließend entgraten. Betriebsmittelbau

Anwendung

  • Nachschneiden von Innengewinden, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nur gereinigt werden soll
  • Nacharbeit von Gewinden nach Beschichtung, Lack oder leichter Verformung, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist
  • Werkstattarbeiten mit wechselnden Werkstoffen, bei denen Du Schneidmittel und Vorschub anpasst
  • Einsatz bei Montage- und Reparaturarbeiten, wenn Gewinde vor Ort hergestellt oder aufgefrischt werden müssen
  • Gewindeherstellung an Bauteilen mit begrenztem Zugang, wenn eine saubere Führung möglich ist
  • Ergänzender Prozessschritt nach dem Bohren und Entgraten, um definierte Gewindeflanken aufzubauen

Hinweis Achte auf feste Aufspannung und saubere Führung, damit die Gewindeflanken gleichmäßig entstehen.

Vorteile

  • Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
  • Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
  • Klare Handhabung im Werkstattablauf, besonders bei wechselnden Bauteilgeometrien
  • Breites Einsatzspektrum in Fertigung und Instandhaltung, je nach Variante
  • Geeignet für Nacharbeit und Reparaturprozesse, wenn das Gewinde tragfähig ist
  • Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
Nachteile
  • In sehr dünnwandigen Bauteilen ist das Gewindeschneiden je nach Geometrie eingeschränkt.
  • Bei schwierigen Zugängen ist eine sichere, rechtwinklige Führung nicht immer möglich.

Schritt für Schritt

  1. Kernloch bohren und die Kante leicht entgraten, damit der Anschnitt sauber ansetzen kann.
  2. Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
  3. Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
  4. Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und dabei auf ruhigen Lauf und stabile Führung achten.
  5. Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
  6. Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
  7. Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.

Lieferumfang

  • 1x Einschnittgewindebohrer DIN 2181 Form D HSS-G - M 10 x 0.75

Technische Merkmale

  • Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
  • Norm: DIN 2181
  • Form: Form D
  • Werkstoff: HSS-G
  • Gewinde: M 10 x 0.75
  • Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Was bedeutet die Gewindeangabe M 10 x 0.75 in der Bezeichnung?
Die Angabe M 10 x 0.75 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.

Kannst Du ein vorhandenes Innengewinde nachschneiden?
Ja, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nicht ausgerissen ist. Reinige die Bohrung, führe das Werkzeug sauber an und arbeite mit geringem Druck, um die vorhandene Geometrie nicht zu beschädigen.

Wie gehst Du mit Spänen im Schnittprozess um?
Sorge für eine stabile Führung, nutze Schneidmittel und entlaste den Schnitt in passenden Abständen, damit Späne abfließen können. Reinige Werkzeug und Bohrung, wenn sich Material anlagert.

Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.

Wie vermeidest Du schiefen Gewindeansatz?
Setze das Werkzeug mit sicherer Führung an, prüfe den rechten Winkel früh und arbeite mit gleichmäßigem Vorschub. Eine feste Aufspannung reduziert Versatz, besonders bei kurzen Anschnitten.

Woran erkennst Du, ob ein Einschnittgewindebohrer für Deine Anwendung passt?
Wichtig sind Gewindeart aus der Bezeichnung, der Werkstoff am Bauteil und ob Du eine stabile, rechtwinklige Führung sicherstellen kannst. Wenn diese Punkte passen, lässt sich der Schnittprozess in der Regel sauber abbilden.

Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Feingewinde DIN 13
Norm DIN 2181
Form Form
Material HSS-G
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D M 10 x 0.75
Gesamtlänge (L1) 63 mm
Gewindelänge (L2) 20 mm
Schaftdurchmesser (D2) 7 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 5.5 mm
EAN 4022835663324
Artikelnummer 66332
Einschnittgewindebohrer DIN 2181 Form D HSS-G - M 10 x 0.75 | VÖLKEL

Einschnittgewindebohrer DIN 2181 Form D HSS-G - M 10 x 0.75

Dieser Einschnittgewindebohrer ist für das Gewindeschneiden in vorbereiteten Kernlöchern ausgelegt und unterstützt einen stabilen Arbeitsablauf.

Im Alltag zahlt sich ein klarer Ablauf aus: Kernloch prüfen, Werkzeug ansetzen, Schnitt führen und anschließend entgraten. Betriebsmittelbau

Anwendung

  • Nachschneiden von Innengewinden, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nur gereinigt werden soll
  • Nacharbeit von Gewinden nach Beschichtung, Lack oder leichter Verformung, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist
  • Werkstattarbeiten mit wechselnden Werkstoffen, bei denen Du Schneidmittel und Vorschub anpasst
  • Einsatz bei Montage- und Reparaturarbeiten, wenn Gewinde vor Ort hergestellt oder aufgefrischt werden müssen
  • Gewindeherstellung an Bauteilen mit begrenztem Zugang, wenn eine saubere Führung möglich ist
  • Ergänzender Prozessschritt nach dem Bohren und Entgraten, um definierte Gewindeflanken aufzubauen

Hinweis Achte auf feste Aufspannung und saubere Führung, damit die Gewindeflanken gleichmäßig entstehen.

Vorteile

  • Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
  • Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
  • Klare Handhabung im Werkstattablauf, besonders bei wechselnden Bauteilgeometrien
  • Breites Einsatzspektrum in Fertigung und Instandhaltung, je nach Variante
  • Geeignet für Nacharbeit und Reparaturprozesse, wenn das Gewinde tragfähig ist
  • Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
Nachteile
  • In sehr dünnwandigen Bauteilen ist das Gewindeschneiden je nach Geometrie eingeschränkt.
  • Bei schwierigen Zugängen ist eine sichere, rechtwinklige Führung nicht immer möglich.

Schritt für Schritt

  1. Kernloch bohren und die Kante leicht entgraten, damit der Anschnitt sauber ansetzen kann.
  2. Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
  3. Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
  4. Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und dabei auf ruhigen Lauf und stabile Führung achten.
  5. Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
  6. Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
  7. Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.

Lieferumfang

  • 1x Einschnittgewindebohrer DIN 2181 Form D HSS-G - M 10 x 0.75

Technische Merkmale

  • Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
  • Norm: DIN 2181
  • Form: Form D
  • Werkstoff: HSS-G
  • Gewinde: M 10 x 0.75
  • Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Was bedeutet die Gewindeangabe M 10 x 0.75 in der Bezeichnung?
Die Angabe M 10 x 0.75 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.

Kannst Du ein vorhandenes Innengewinde nachschneiden?
Ja, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nicht ausgerissen ist. Reinige die Bohrung, führe das Werkzeug sauber an und arbeite mit geringem Druck, um die vorhandene Geometrie nicht zu beschädigen.

Wie gehst Du mit Spänen im Schnittprozess um?
Sorge für eine stabile Führung, nutze Schneidmittel und entlaste den Schnitt in passenden Abständen, damit Späne abfließen können. Reinige Werkzeug und Bohrung, wenn sich Material anlagert.

Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.

Wie vermeidest Du schiefen Gewindeansatz?
Setze das Werkzeug mit sicherer Führung an, prüfe den rechten Winkel früh und arbeite mit gleichmäßigem Vorschub. Eine feste Aufspannung reduziert Versatz, besonders bei kurzen Anschnitten.

Woran erkennst Du, ob ein Einschnittgewindebohrer für Deine Anwendung passt?
Wichtig sind Gewindeart aus der Bezeichnung, der Werkstoff am Bauteil und ob Du eine stabile, rechtwinklige Führung sicherstellen kannst. Wenn diese Punkte passen, lässt sich der Schnittprozess in der Regel sauber abbilden.

Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Schneideisen durch ein gro?es Schneideisen sichtbar.
Anwendungsberatung
Immer das perfekte Produkt für deine Anwendung
Beratung anfragen