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Anwendung
Einschnittgewindebohrer mit ausgesetzten Zähnen DIN 352 Form B HSSE - M 12 x 1.75 | VÖLKEL

Einschnittgewindebohrer mit ausgesetzten Zähnen DIN 352 Form B HSSE - M 12 x 1.75

Dieser Einschnittgewindebohrer ist für das Gewindeschneiden in metallischen Werkstoffen konzipiert und eignet sich für kontrollierte Handhabung am Bauteil.

Für eine ruhige Schnittführung helfen eine feste Aufspannung und ein gleichmäßiger Vorschub, angepasst an Material und Ausführung. Servicearbeiten an Anlagen

Anwendung

  • Innengewinde in vorgebohrten Kernlöchern schneiden, je nach Ausführung manuell oder in geeigneter Aufnahme
  • Einsatz bei Montage- und Reparaturarbeiten, wenn Gewinde vor Ort hergestellt oder aufgefrischt werden müssen
  • Nacharbeit von Gewinden nach Beschichtung, Lack oder leichter Verformung, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist
  • Ergänzender Prozessschritt nach dem Bohren und Entgraten, um definierte Gewindeflanken aufzubauen
  • Fertigungsvorbereitung bei Prototypen, wenn Gewindegeometrie und Prozess erst abgestimmt werden
  • Nachschneiden von Innengewinden, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nur gereinigt werden soll

Hinweis Halte Kernloch, Werkzeugaufnahme und Schneidmittel aufeinander abgestimmt, damit der Schnitt stabil läuft.

Vorteile

  • Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
  • Breites Einsatzspektrum in Fertigung und Instandhaltung, je nach Variante
  • Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
  • Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
  • Geeignet für Nacharbeit und Reparaturprozesse, wenn das Gewinde tragfähig ist
  • Klare Handhabung im Werkstattablauf, besonders bei wechselnden Bauteilgeometrien
Nachteile
  • In sehr dünnwandigen Bauteilen ist das Gewindeschneiden je nach Geometrie eingeschränkt.
  • Bei schwierigen Zugängen ist eine sichere, rechtwinklige Führung nicht immer möglich.

Schritt für Schritt

  1. Kernloch bohren und die Kante entgraten, damit der Anschnitt in Form B sauber starten kann.
  2. Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
  3. Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
  4. Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und die stabile Ausführung nutzen, um Schnittkräfte kontrolliert aufzunehmen.
  5. Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
  6. Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
  7. Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.

Lieferumfang

  • 1x Einschnittgewindebohrer mit ausgesetzten Zähnen DIN 352 Form B HSSE - M 12 x 1.75

Technische Merkmale

  • Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
  • Norm: DIN 352
  • Form: Form B
  • Werkstoff: HSSE
  • Gewinde: M 12 x 1.75
  • Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Kannst Du ein vorhandenes Innengewinde nachschneiden?
Ja, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nicht ausgerissen ist. Reinige die Bohrung, führe das Werkzeug sauber an und arbeite mit geringem Druck, um die vorhandene Geometrie nicht zu beschädigen.

Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.

Welche Rolle spielt das Schneidmittel beim Gewindeschneiden?
Schneidmittel senkt Reibung, unterstützt die Schnittkante und verbessert die Oberflächenqualität. Wähle es passend zum Werkstoff und trage es während des Prozesses bedarfsgerecht nach.

Was bedeutet die Gewindeangabe M 12 x 1.75 in der Bezeichnung?
Die Angabe M 12 x 1.75 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.

Wie vermeidest Du schiefen Gewindeansatz?
Setze das Werkzeug mit sicherer Führung an, prüfe den rechten Winkel früh und arbeite mit gleichmäßigem Vorschub. Eine feste Aufspannung reduziert Versatz, besonders bei kurzen Anschnitten.

Wie gehst Du mit Spänen im Schnittprozess um?
Sorge für eine stabile Führung, nutze Schneidmittel und entlaste den Schnitt in passenden Abständen, damit Späne abfließen können. Reinige Werkzeug und Bohrung, wenn sich Material anlagert.

Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 352
Form Form
Material HSS-E
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D M 12 x 1.75
Gesamtlänge (L1) 75 mm
Gewindelänge (L2) 29 mm
Schaftdurchmesser (D2) 9 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 7 mm
EAN 4022835619505
Artikelnummer 61950
Einschnittgewindebohrer mit ausgesetzten Zähnen DIN 352 Form B HSSE - M 12 x 1.75 | VÖLKEL

Einschnittgewindebohrer mit ausgesetzten Zähnen DIN 352 Form B HSSE - M 12 x 1.75

Dieser Einschnittgewindebohrer ist für das Gewindeschneiden in metallischen Werkstoffen konzipiert und eignet sich für kontrollierte Handhabung am Bauteil.

Für eine ruhige Schnittführung helfen eine feste Aufspannung und ein gleichmäßiger Vorschub, angepasst an Material und Ausführung. Servicearbeiten an Anlagen

Anwendung

  • Innengewinde in vorgebohrten Kernlöchern schneiden, je nach Ausführung manuell oder in geeigneter Aufnahme
  • Einsatz bei Montage- und Reparaturarbeiten, wenn Gewinde vor Ort hergestellt oder aufgefrischt werden müssen
  • Nacharbeit von Gewinden nach Beschichtung, Lack oder leichter Verformung, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist
  • Ergänzender Prozessschritt nach dem Bohren und Entgraten, um definierte Gewindeflanken aufzubauen
  • Fertigungsvorbereitung bei Prototypen, wenn Gewindegeometrie und Prozess erst abgestimmt werden
  • Nachschneiden von Innengewinden, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nur gereinigt werden soll

Hinweis Halte Kernloch, Werkzeugaufnahme und Schneidmittel aufeinander abgestimmt, damit der Schnitt stabil läuft.

Vorteile

  • Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
  • Breites Einsatzspektrum in Fertigung und Instandhaltung, je nach Variante
  • Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
  • Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
  • Geeignet für Nacharbeit und Reparaturprozesse, wenn das Gewinde tragfähig ist
  • Klare Handhabung im Werkstattablauf, besonders bei wechselnden Bauteilgeometrien
Nachteile
  • In sehr dünnwandigen Bauteilen ist das Gewindeschneiden je nach Geometrie eingeschränkt.
  • Bei schwierigen Zugängen ist eine sichere, rechtwinklige Führung nicht immer möglich.

Schritt für Schritt

  1. Kernloch bohren und die Kante entgraten, damit der Anschnitt in Form B sauber starten kann.
  2. Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
  3. Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
  4. Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und die stabile Ausführung nutzen, um Schnittkräfte kontrolliert aufzunehmen.
  5. Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
  6. Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
  7. Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.

Lieferumfang

  • 1x Einschnittgewindebohrer mit ausgesetzten Zähnen DIN 352 Form B HSSE - M 12 x 1.75

Technische Merkmale

  • Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
  • Norm: DIN 352
  • Form: Form B
  • Werkstoff: HSSE
  • Gewinde: M 12 x 1.75
  • Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Kannst Du ein vorhandenes Innengewinde nachschneiden?
Ja, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nicht ausgerissen ist. Reinige die Bohrung, führe das Werkzeug sauber an und arbeite mit geringem Druck, um die vorhandene Geometrie nicht zu beschädigen.

Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.

Welche Rolle spielt das Schneidmittel beim Gewindeschneiden?
Schneidmittel senkt Reibung, unterstützt die Schnittkante und verbessert die Oberflächenqualität. Wähle es passend zum Werkstoff und trage es während des Prozesses bedarfsgerecht nach.

Was bedeutet die Gewindeangabe M 12 x 1.75 in der Bezeichnung?
Die Angabe M 12 x 1.75 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.

Wie vermeidest Du schiefen Gewindeansatz?
Setze das Werkzeug mit sicherer Führung an, prüfe den rechten Winkel früh und arbeite mit gleichmäßigem Vorschub. Eine feste Aufspannung reduziert Versatz, besonders bei kurzen Anschnitten.

Wie gehst Du mit Spänen im Schnittprozess um?
Sorge für eine stabile Führung, nutze Schneidmittel und entlaste den Schnitt in passenden Abständen, damit Späne abfließen können. Reinige Werkzeug und Bohrung, wenn sich Material anlagert.

Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF

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