Handgewindebohrer 22-tlg. Satz UNC No. 5 – UNC 1/2"

• Herstellen von UNC Innengewinden im Handbetrieb, wenn reproduzierbare Kontrolle über Schnittdruck und Ausrichtung wichtig ist
• Nacharbeiten von UNC Gewinden in Bauteilen, wenn das Gewinde durch Montage oder Korrosion schwergängig geworden ist
• Typische Werkstoffe im allgemeinen Einsatz, darunter unlegierte und niedriglegierte Stähle sowie gut zerspanbare Materialien bis 900 N/mm²
• Für Durchgangs- und Sacklöcher geeignet, sofern Du die Werkzeugführung und Schmierung an die Bohrungsart anpasst
• Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
• Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
• Seteinsatz als kompakter Problemlöser im Standardbereich, wenn mehrere gängige UNC Abmessungen in einer Kassette bereitliegen sollen

Hinweis Achte beim Handgewindeschneiden auf fluchtende Ausrichtung, gleichmäßige Schmierung und das regelmäßige Entfernen von Spänen aus der Bohrung.

• Mehrere gängige UNC Handgewindebohrer in einer Kassette für kurze Rüstzeiten im Werkstattbetrieb
• Handgewindebohrer nach DIN 352 für den mehrstufigen, geführten Gewindeschnitt von Hand
• Verstellbares Windeisen im Set unterstützt sichere Kraftübertragung und kontrollierte Werkzeugführung
• Geeignet für Durchgangs- und Sacklöcher, wenn Du Vorschub, Schmierung und Reinigung passend auswählst
• Systematische Abdeckung von Reparatur- und Neuanfertigungsfällen bei UNC Innengewinden

• Nicht ideal für sehr zähe oder hochfeste Werkstoffe, wenn höhere Schnittkräfte und erhöhtes Bruchrisiko zu erwarten sind
• Für Hochleistungsanwendungen mit kurzen Taktzeiten ist der Handprozess im Vergleich zur maschinellen Bearbeitung weniger effizient

1. Prüfe, ob das vorhandene Gewinde tatsächlich UNC ist und ob die Bohrung frei von Grat, Korrosion und Fremdpartikeln ist.
2. Wähle den passenden Handgewindebohrer aus dem Satz und setze ihn sauber im Windeisen ein.
3. Richte das Werkzeug exakt fluchtend zur Bohrung aus, damit die ersten Gewindegänge ohne Verkanten angeschnitten werden.
4. Trage ein geeignetes Schneidmedium auf Werkzeug und Bohrung auf, um Reibung zu reduzieren und die Oberfläche zu stabilisieren.
5. Schneide das Gewinde mit gleichmäßigem Drehmoment und kontrolliertem Vorschub, ohne das Werkzeug seitlich zu belasten.
6. Ziehe das Werkzeug regelmäßig zurück, entferne anhaftende Späne und reinige die Bohrung, bevor Du weiterarbeitest.
7. Wiederhole den Gewindeschnitt mit den weiteren Gewindebohrern des Satzes, bis die Gewindeflanken sauber ausgebildet sind.
8. Reinige das fertige Gewinde, prüfe den Schraubeneingriff und konserviere die Oberfläche bei Bedarf gegen Korrosion.

• 1 Stück Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC No. 5 x 40 (23305)
• 1 Stück Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC No. 8 x 32 (23308)
• 1 Stück Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC No. 10 x 24 (23310)
• 1 Stück Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC 1/4 x 20 (23314)
• 1 Stück Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC 5/16 x 18 (23316)
• 1 Stück Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC 3/8 x 16 (23318)
• 1 Stück Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - UNC 1/2 x 13 (23322)
• 1 Stück Verstellbares Windeisen Zinkdruckguss No. 1.1/2 (13015)

• Gewindesystem: UNC Unified National Coarse nach ANSI B 1.1
• Normbezug Handgewindebohrer: DIN 352
• Werkstoff: HSS-G
• Ausführung: Mehrteilige Handgewindebohrer-Sätze für den gestuften Gewindeschnitt
• Verpackung: Kunststoff-Kassette

Wofür steht UNC und wann begegnest Du diesem Gewinde?
UNC ist ein amerikanisches Zollgewinde im Unified System und wird häufig an Maschinen, Baugruppen und Ersatzteilen nach US Standard eingesetzt. In der Praxis findest Du es oft in gemischten Instandhaltungsumgebungen, in denen metrische und Zollgewinde parallel vorkommen.

Warum bestehen Handgewindebohrer-Sätze typischerweise aus mehreren Gewindebohrern?
Beim Handgewindeschneiden wird die Schnittarbeit in Stufen aufgeteilt, damit die Belastung pro Arbeitsgang sinkt und Du die Werkzeugführung besser kontrollieren kannst. Das hilft, Flankenqualität und Geradheit im Gewinde stabiler zu erreichen, besonders bei schwieriger Handhabung an der Maschine.

Kannst Du mit dem Satz sowohl Durchgangs- als auch Sacklöcher bearbeiten?
Ja, der Satz ist grundsätzlich für beide Bohrungsarten geeignet, wenn Du die Reinigung der Bohrung konsequent durchführst und das Schneidmedium passend einsetzt. Bei Sacklöchern ist es besonders wichtig, die Bohrung sauber zu halten, damit sich Späne nicht verdichten.

Worauf solltest Du bei der Werkzeugführung mit dem Windeisen achten?
Entscheidend ist die fluchtende Ausrichtung zur Bohrung und eine gleichmäßige Kraftübertragung ohne seitliche Hebelkräfte. Setze den Vierkant des Gewindebohrers vollständig ein, kontrolliere den Sitz und halte den Antrieb stabil, damit der Gewindebohrer nicht verkantet.

Wann ist ein Nachschneiden sinnvoll und wann solltest Du neu schneiden?
Ein Nachschneiden ist sinnvoll, wenn das Gewinde noch grundsätzlich vorhanden ist, aber durch Schmutz, Korrosion oder Montageeinflüsse schwergängig wurde. Neu schneiden ist die bessere Wahl, wenn das Gewinde im Eingriff beschädigt ist oder die Flanken nicht mehr tragfähig wirken.

Wie stellst Du sicher, dass Du nicht versehentlich ein metrisches Gewinde bearbeitest?
Prüfe vor dem Schnitt den Schraubentyp oder die Gewindebezeichnung am Bauteil und vergleiche das Gewindeprofil mit einer passenden Prüfmethode aus Deiner Werkstatt. Wenn Du unsicher bist, teste den Schraubeneingriff kontrolliert, bevor Du mit dem Schneidwerkzeug arbeitest.

Wo findest Du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen?
VD 23 Katalog als PDF