Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 11 x 1.5
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Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 11 x 1.5
Mit Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 11 x 1.5 lässt sich der Gewindeprozess ruhig aufbauen, solange Vorbohrung, Schmierung und Führung stimmen.
Nutze ein geeignetes Schneidmittel und sorge für eine sichere Führung, weil Reibung und Schiefstand direkt die Gewindequalität beeinflussen. Bei M 11 x 1.5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
- Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
- Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
- Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.
Vorteile
- Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
- Bei hohem Durchsatz lohnt sich meist ein automatisierter Schneidprozess.
Schritt für Schritt
- Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
- Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
- Starte mit dem Vorschneider, um den Schnitt aufzubauen und die Führung für die nächsten Stufen zu erzeugen.
- Nutze den Mittelschneider in der Prozessmitte, damit die Gewindeflanken weiter aufgebaut werden.
- Schließe mit dem Fertigschneider ab, um die Endform und die Passung sicherzustellen.
- Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
- Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 11 x 1.5
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: M 11 x 1.5
- Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?
Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.
- Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?
Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 352 |
| Material | HSS-G |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D 11 x 1.5 |
| Gesamtlänge (L1) | 70 mm |
| Gewindelänge (L2) | 24 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 8 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 6.2 mm |
| EAN | 4022835273486 |
| Artikelnummer | 27348 |
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 11 x 1.5
Mit Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 11 x 1.5 lässt sich der Gewindeprozess ruhig aufbauen, solange Vorbohrung, Schmierung und Führung stimmen.
Nutze ein geeignetes Schneidmittel und sorge für eine sichere Führung, weil Reibung und Schiefstand direkt die Gewindequalität beeinflussen. Bei M 11 x 1.5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
- Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
- Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
- Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.
Vorteile
- Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
- Bei hohem Durchsatz lohnt sich meist ein automatisierter Schneidprozess.
Schritt für Schritt
- Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
- Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
- Starte mit dem Vorschneider, um den Schnitt aufzubauen und die Führung für die nächsten Stufen zu erzeugen.
- Nutze den Mittelschneider in der Prozessmitte, damit die Gewindeflanken weiter aufgebaut werden.
- Schließe mit dem Fertigschneider ab, um die Endform und die Passung sicherzustellen.
- Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
- Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 11 x 1.5
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: M 11 x 1.5
- Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?
Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.
- Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?
Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
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