Zum Hauptinhalt springen Zur Suche springen Zur Hauptnavigation springen
Anwendung
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 2.3 x 0.4 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 2.3 x 0.4

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 2.3 x 0.4 kommt zum Einsatz, wenn Du ein Innengewinde sicher ansetzen und bis zur Endform führen willst.

Entscheidend sind eine passende Vorbohrung, saubere Entgratung und ein stabiler Sitz des Werkstücks, damit der Anschnitt nicht verkantet. Bei M 2.3 x 0.4 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
  • Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
  • Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
  • Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
  • Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Prüfe vor dem Schneiden Vorbohrung und Entgratung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Vorteile

  • Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
  • Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
  • Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
  • Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
  • Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
  • Bei hohem Durchsatz lohnt sich meist ein automatisierter Schneidprozess.

Schritt für Schritt

  1. Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
  2. Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
  3. Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
  4. Setze den Mittelschneider nach dem Vorschneider ein, um den Flankenaufbau fortzuführen und den Lauf zu beruhigen.
  5. Schließe mit dem Fertigschneider ab, um die Endform und die Passung sicherzustellen.
  6. Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
  7. Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 2.3 x 0.4

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 2.3 x 0.4
  • Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?

Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 352
Material HSS-G
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D 2.3 x 0.4
Gesamtlänge (L1) 36 mm
Gewindelänge (L2) 9 mm
Schaftdurchmesser (D2) 2.8 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 2.1 mm
EAN 4022835273202
Artikelnummer 27320
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 2.3 x 0.4 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 2.3 x 0.4

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 2.3 x 0.4 kommt zum Einsatz, wenn Du ein Innengewinde sicher ansetzen und bis zur Endform führen willst.

Entscheidend sind eine passende Vorbohrung, saubere Entgratung und ein stabiler Sitz des Werkstücks, damit der Anschnitt nicht verkantet. Bei M 2.3 x 0.4 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
  • Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
  • Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
  • Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
  • Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Prüfe vor dem Schneiden Vorbohrung und Entgratung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Vorteile

  • Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
  • Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
  • Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
  • Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
  • Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
  • Bei hohem Durchsatz lohnt sich meist ein automatisierter Schneidprozess.

Schritt für Schritt

  1. Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
  2. Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
  3. Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
  4. Setze den Mittelschneider nach dem Vorschneider ein, um den Flankenaufbau fortzuführen und den Lauf zu beruhigen.
  5. Schließe mit dem Fertigschneider ab, um die Endform und die Passung sicherzustellen.
  6. Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
  7. Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 2.3 x 0.4

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSS-G
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 2.3 x 0.4
  • Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?

Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Schneideisen durch ein gro?es Schneideisen sichtbar.
Anwendungsberatung
Immer das perfekte Produkt für deine Anwendung
Beratung anfragen