Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 42 x 4.5
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Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 42 x 4.5
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 42 x 4.5 wird genutzt, wenn Du bei Gewindearbeiten Wert auf händische Kontrolle und saubere Gewindeflanken legst.
Bei Nacharbeit bestehender Gewinde gilt: nur so viel Material abnehmen wie nötig und den Lauf regelmäßig prüfen. Bei M 42 x 4.5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
- Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
- Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.
Vorteile
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
- Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
- Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- Bei tiefen Bohrungen kann die Spanabfuhr je nach Ausführung anspruchsvoller sein.
- Für hohe Stückzahlen ist ein maschineller Prozess oft effizienter.
Schritt für Schritt
- Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
- Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
- Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
- Setze den Mittelschneider nach dem Vorschneider ein, um den Flankenaufbau fortzuführen und den Lauf zu beruhigen.
- Nutze den Fertigschneider zum Schluss, um die Endform zu erzeugen und die Passung zu prüfen.
- Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
- Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 42 x 4.5
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: M 42 x 4.5
- Einsatz: Gewinde von Hand schneiden oder nacharbeiten, je nach Werkstoff und Anwendung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?
Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?
Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.
- In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?
Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 352 |
| Material | HSS-G |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D 42 x 4.5 |
| Gesamtlänge (L1) | 150 mm |
| Gewindelänge (L2) | 63 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 32 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 24 mm |
| EAN | 4022835273868 |
| Artikelnummer | 27386 |
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 42 x 4.5
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 42 x 4.5 wird genutzt, wenn Du bei Gewindearbeiten Wert auf händische Kontrolle und saubere Gewindeflanken legst.
Bei Nacharbeit bestehender Gewinde gilt: nur so viel Material abnehmen wie nötig und den Lauf regelmäßig prüfen. Bei M 42 x 4.5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
- Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
- Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.
Vorteile
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
- Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
- Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- Bei tiefen Bohrungen kann die Spanabfuhr je nach Ausführung anspruchsvoller sein.
- Für hohe Stückzahlen ist ein maschineller Prozess oft effizienter.
Schritt für Schritt
- Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
- Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
- Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
- Setze den Mittelschneider nach dem Vorschneider ein, um den Flankenaufbau fortzuführen und den Lauf zu beruhigen.
- Nutze den Fertigschneider zum Schluss, um die Endform zu erzeugen und die Passung zu prüfen.
- Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
- Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 42 x 4.5
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: M 42 x 4.5
- Einsatz: Gewinde von Hand schneiden oder nacharbeiten, je nach Werkstoff und Anwendung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?
Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?
Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.
- In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?
Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
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