Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 16 x 2.0
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Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 16 x 2.0
Mit Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 16 x 2.0 führst Du den Schnitt ohne Vorschubmaschine, was besonders bei schwer zugänglichen Stellen hilfreich ist.
Setze das Werkzeug gerade an und halte den Kraftaufwand gleichmäßig, damit das Gewinde über die Tiefe stabil entsteht. Bei M 16 x 2.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
- Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
- Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
- Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
- Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.
Vorteile
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
- Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
- Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
- Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
- Bei Serienfertigung ist der Handprozess in der Regel nicht wirtschaftlich.
Schritt für Schritt
- Spanne das Werkstück sicher ein und prüfe, ob die Bohrung sauber entgratet ist.
- Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
- Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
- Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
- Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
- Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
- Nach dem Schnitt entferne Späne, reinige das Werkzeug und lagere es trocken.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 16 x 2.0
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSSE
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: M 16 x 2.0
- Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?
Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.
- In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?
Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 352 |
| Material | HSS-E |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D M 16 x 2.0 |
| Gesamtlänge (L1) | 80 mm |
| Gewindelänge (L2) | 32 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 12 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 9 mm |
| EAN | 4022835573586 |
| Artikelnummer | 57358 |
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 16 x 2.0
Mit Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 16 x 2.0 führst Du den Schnitt ohne Vorschubmaschine, was besonders bei schwer zugänglichen Stellen hilfreich ist.
Setze das Werkzeug gerade an und halte den Kraftaufwand gleichmäßig, damit das Gewinde über die Tiefe stabil entsteht. Bei M 16 x 2.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
- Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
- Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
- Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
- Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.
Vorteile
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
- Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
- Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
- Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- In abrasiven Werkstoffen kann sich die Schneidkante je nach Ausführung schneller abnutzen.
- Bei Serienfertigung ist der Handprozess in der Regel nicht wirtschaftlich.
Schritt für Schritt
- Spanne das Werkstück sicher ein und prüfe, ob die Bohrung sauber entgratet ist.
- Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
- Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
- Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
- Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
- Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
- Nach dem Schnitt entferne Späne, reinige das Werkzeug und lagere es trocken.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 16 x 2.0
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSSE
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: M 16 x 2.0
- Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?
Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.
- In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?
Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
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