Handgewindebohrer Mittelschneider DIN 352 HSSE - M 16 x 2.0
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Handgewindebohrer Mittelschneider DIN 352 HSSE - M 16 x 2.0
Bei Reparaturen an Gehäusen, Haltern oder Flanschen kannst Du Handgewindebohrer Mittelschneider DIN 352 HSSE - M 16 x 2.0 verwenden, um ein Innengewinde direkt am Bauteil zu schneiden.
Für konstante Ergebnisse hilft eine ruhige, senkrechte Ausrichtung. So vermeidest Du Ausbrüche und ungleichmäßige Flanken. Bei M 16 x 2.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
- Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
- Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
- Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
- Als Mittelschneider nutzt Du die Stufe für den weiteren Flankenaufbau zwischen Anlauf und Endform.
Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.
Vorteile
- Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
- Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Klare Zuordnung der Schneidstufe hilft Dir, die Reihenfolge im Handprozess einzuhalten.
- Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- Bei sehr zähen oder hochfesten Werkstoffen kann die Standzeit je nach Ausführung begrenzt sein.
- Bei hohem Durchsatz lohnt sich meist ein automatisierter Schneidprozess.
Schritt für Schritt
- Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
- Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
- Arbeite zuerst mit einer passenden Anlaufstufe und setze anschließend den Mittelschneider ein.
- Setze den Mittelschneider nach dem Vorschneider ein, um den Flankenaufbau fortzuführen und den Lauf zu beruhigen.
- Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
- Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer Mittelschneider DIN 352 HSSE - M 16 x 2.0
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSSE
- Ausführung: Einzelwerkzeug als mittelschneider
- Gewinde: M 16 x 2.0
- Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wofür steht Mittelschneider und wann setzt Du die Stufe ein?
Die Bezeichnung beschreibt die Schneidstufe im Handprozess. Du nutzt sie an der passenden Stelle der Reihenfolge, damit Anlauf, Flankenaufbau und Endform zusammenpassen.
- Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?
Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 352 |
| Material | HSS-E |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D M 16 x 2.0 |
| Gesamtlänge (L1) | 80 mm |
| Gewindelänge (L2) | 32 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 12 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 9 mm |
| Artikelnummer | 57358-2 |
Handgewindebohrer Mittelschneider DIN 352 HSSE - M 16 x 2.0
Bei Reparaturen an Gehäusen, Haltern oder Flanschen kannst Du Handgewindebohrer Mittelschneider DIN 352 HSSE - M 16 x 2.0 verwenden, um ein Innengewinde direkt am Bauteil zu schneiden.
Für konstante Ergebnisse hilft eine ruhige, senkrechte Ausrichtung. So vermeidest Du Ausbrüche und ungleichmäßige Flanken. Bei M 16 x 2.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Innengewinde manuell schneiden oder nacharbeiten, wenn Du am eingebauten Teil arbeiten musst.
- Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
- Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
- Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
- Als Mittelschneider nutzt Du die Stufe für den weiteren Flankenaufbau zwischen Anlauf und Endform.
Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.
Vorteile
- Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
- Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Klare Zuordnung der Schneidstufe hilft Dir, die Reihenfolge im Handprozess einzuhalten.
- Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- Bei sehr zähen oder hochfesten Werkstoffen kann die Standzeit je nach Ausführung begrenzt sein.
- Bei hohem Durchsatz lohnt sich meist ein automatisierter Schneidprozess.
Schritt für Schritt
- Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
- Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
- Arbeite zuerst mit einer passenden Anlaufstufe und setze anschließend den Mittelschneider ein.
- Setze den Mittelschneider nach dem Vorschneider ein, um den Flankenaufbau fortzuführen und den Lauf zu beruhigen.
- Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
- Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer Mittelschneider DIN 352 HSSE - M 16 x 2.0
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSSE
- Ausführung: Einzelwerkzeug als mittelschneider
- Gewinde: M 16 x 2.0
- Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wofür steht Mittelschneider und wann setzt Du die Stufe ein?
Die Bezeichnung beschreibt die Schneidstufe im Handprozess. Du nutzt sie an der passenden Stelle der Reihenfolge, damit Anlauf, Flankenaufbau und Endform zusammenpassen.
- Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?
Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
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