Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 30 x 3.5 LH
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Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 30 x 3.5 LH
Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 30 x 3.5 LH wird genutzt, wenn Du bei Gewindearbeiten Wert auf händische Kontrolle und saubere Gewindeflanken legst.
Wenn der Werkstoff zäh ist oder die Bohrung tief, hilft ein vorsichtiges Vorgehen mit kurzen Rückdrehungen, damit der Schnitt ruhig bleibt. Bei M 30 x 3.5 LH hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
- Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
- Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
- Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Als Fertigschneider nutzt Du die Stufe im letzten Schneidgang, um die Endform und Passung zu erreichen.
Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.
Vorteile
- Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
- Klare Zuordnung der Schneidstufe hilft Dir, die Reihenfolge im Handprozess einzuhalten.
- Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- Bei schlecht zerspanbaren Werkstoffen steigt der Kraftbedarf und die Werkzeugbelastung.
- Bei wiederkehrenden Großmengen ist ein Maschinengewindebohrer meist die bessere Wahl.
Schritt für Schritt
- Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
- Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
- Führe den Prozess mit Anlauf- und Zwischenstufe aus und setze den Fertigschneider erst am Ende ein.
- Nutze den Fertigschneider zum Schluss, um die Endform zu erzeugen und die Passung zu prüfen.
- Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
- Nach dem Schnitt entferne Späne, reinige das Werkzeug und lagere es trocken.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 30 x 3.5 LH
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G
- Ausführung: Einzelwerkzeug als fertigschneider
- Gewinde: M 30 x 3.5 LH
- Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?
Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 352 |
| Material | HSS-G |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D M 30 x 3.5 |
| Gesamtlänge (L1) | 125 mm |
| Gewindelänge (L2) | 56 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 22 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 18 mm |
| Artikelnummer | 27078-3 |
Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 30 x 3.5 LH
Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 30 x 3.5 LH wird genutzt, wenn Du bei Gewindearbeiten Wert auf händische Kontrolle und saubere Gewindeflanken legst.
Wenn der Werkstoff zäh ist oder die Bohrung tief, hilft ein vorsichtiges Vorgehen mit kurzen Rückdrehungen, damit der Schnitt ruhig bleibt. Bei M 30 x 3.5 LH hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
- Reparatur- und Wartungsarbeiten an Baugruppen, wenn Du die Passung vor Ort wiederherstellen willst.
- Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
- Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Als Fertigschneider nutzt Du die Stufe im letzten Schneidgang, um die Endform und Passung zu erreichen.
Hinweis Führe das Werkzeug ruhig und gerade, damit sich die Gewindeflanken gleichmäßig ausbilden.
Vorteile
- Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
- Klare Zuordnung der Schneidstufe hilft Dir, die Reihenfolge im Handprozess einzuhalten.
- Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- Bei schlecht zerspanbaren Werkstoffen steigt der Kraftbedarf und die Werkzeugbelastung.
- Bei wiederkehrenden Großmengen ist ein Maschinengewindebohrer meist die bessere Wahl.
Schritt für Schritt
- Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
- Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
- Führe den Prozess mit Anlauf- und Zwischenstufe aus und setze den Fertigschneider erst am Ende ein.
- Nutze den Fertigschneider zum Schluss, um die Endform zu erzeugen und die Passung zu prüfen.
- Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
- Nach dem Schnitt entferne Späne, reinige das Werkzeug und lagere es trocken.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 30 x 3.5 LH
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G
- Ausführung: Einzelwerkzeug als fertigschneider
- Gewinde: M 30 x 3.5 LH
- Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?
Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
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