Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE Linksgewinde - M 10 x 1.0 LH | VÖLKEL
Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE Linksgewinde - M 10 x 1.0 LH
Mit diesem Maschinengewindebohrer erstellst du Innengewinde in Werkstücken, zum Beispiel in Reparatur- und Montagearbeiten im Maschinenbau. In der Instandhaltung hilft er, Gewinde sicher wieder nutzbar zu machen, ohne das Bauteil unnötig zu belasten. M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt.
Orientiere dich bei der Auswahl an Gewindesystem, Norm und der geforderten Gewindequalität, damit Werkzeug, Kernloch und Prozess zusammenpassen. Die Form C beschreibt die Anschnittgeometrie. Für die richtige Wahl orientierst du dich an Durchgang oder Sackloch sowie an der geplanten Gewindetiefe.
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für Sacklöcher
- Anwendung in Service- und Reparaturumgebungen, wenn ein Gewinde funktionsfähig hergestellt werden soll
- Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
- Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
- Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
Hinweis Wähle die Prozessparameter so, dass Schneide, Bauteil und Kühlschmierstoff zusammenpassen.
- Sichere Gewindequalität bei korrekter Vorbereitung und stabiler Führung
- Prozessnah einsetzbar in Fertigung und Instandhaltung ohne unnötige Umwege
- Zuordnung über DIN 374 erleichtert Vergleich und Wiederbeschaffung
- Schneidstoff HSSE für typische Zerspanungsanforderungen im Metallbereich
- Gut planbare Ergebnisse durch eindeutige Zuordnung über Norm und Gewindebezeichnung
Nachteile
- Begrenzte Eignung bei sehr harten oder stark abrasiven Werkstoffen, wenn die Prozessführung nicht angepasst ist
- In sehr engen Prozessfenstern kann ein abgestimmtes Spezialwerkzeug wirtschaftlicher sein
- Reinige die Bohrung und entgrate die Kante, damit der Maschinengewindebohrer sauber ansetzen kann.
- Prüfe, ob das Kernloch frei von Beschädigungen ist und eine saubere Anlage ermöglicht.
- Richte den Maschinengewindebohrer exakt zur Werkstückoberfläche aus, um Schiefschnitt zu vermeiden.
- Sorge für passende Schmierung, damit Reibung und Wärmeeintrag kontrolliert bleiben.
- Beginne mit gleichmäßigem Vorschub und achte auf einen sicheren Werkzeuglauf.
- Setze den Schnitt mit konstantem Vorschub fort und achte auf saubere Spanabfuhr.
- Entnehme den Maschinengewindebohrer kontrolliert und halte dabei die Achse stabil.
- Säubere das Gewinde und kontrolliere den Sitz mit dem vorgesehenen Gegenstück.
- 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE Linksgewinde - M 10 x 1.0 LH
- Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
- Norm: DIN 374
- Form: Form C
- Gewindesystem: M
- Gewindebezeichnung: M 10 x 1.0 LH
- Schneidstoff: HSSE
- Ausführung: Linksgewinde
- Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
- Die Gewindebezeichnung lautet M 10 x 1.0 LH. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
- Was bedeutet die Kennzeichnung M?
- M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
- Wofür steht die angegebene Norm?
- DIN 374 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
- Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
- Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
- Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
- HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
- Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
- Bereite das Kernloch sorgfältig vor und halte den Werkzeuglauf stabil. Bei auffälligem Geräusch oder steigender Kraft solltest du Prozess und Werkstoff neu bewerten.
- Wo findest du weiterführende Informationen?
- Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF
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