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Anwendung
Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 30 x 3.0 | VÖLKEL

Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 30 x 3.0

Der Maschinengewindebohrer wird eingesetzt, wenn ein Innengewinde prozesssicher hergestellt werden soll und du Wert auf reproduzierbare Ergebnisse legst. In der Instandhaltung hilft er, Gewinde sicher wieder nutzbar zu machen, ohne das Bauteil unnötig zu belasten. M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt.

Die passende Kombination aus Gewindebezeichnung, Werkstoff des Bauteils und Prozessführung entscheidet über Standzeit und Oberflächengüte. Die Angabe DIN 374 unterstützt die Zuordnung der Bauform und sorgt dafür, dass du bei wiederkehrenden Anwendungen reproduzierbar arbeitest.

Anwendung

  • gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
  • unlegierte und niedriglegierte Stähle
  • für Sacklöcher
  • Einsatz an Komponenten im Maschinenbau, Metallbau und Anlagenbau, wenn eine sichere Gewindequalität gefordert ist
  • Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
  • Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
  • Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes

Hinweis Reinige Kernloch und Werkzeug regelmäßig, damit das Gewinde maßhaltig bleibt.

Vorteile

  • Prozessnah einsetzbar in Fertigung und Instandhaltung ohne unnötige Umwege
  • Unterstützt reproduzierbare Ergebnisse bei Serien- und Einzelanwendungen
  • Kompakte Lösung für wiederkehrende Gewindearbeiten im Werkstattalltag
  • Sichere Gewindequalität bei korrekter Vorbereitung und stabiler Führung
  • Zuordnung über DIN 374 erleichtert Vergleich und Wiederbeschaffung
Nachteile
  • Bei zähen Werkstoffen kann das Drehmoment steigen, wenn Kernloch und Schmierung nicht sauber vorbereitet sind
  • Für dauerhaft höchste Produktivität kann eine spezialisierte Geometrie oder Beschichtung sinnvoller sein

Schritt für Schritt

  1. Reinige die Bohrung und entgrate die Kante, damit der Maschinengewindebohrer sauber ansetzen kann.
  2. Prüfe, ob das Kernloch frei von Beschädigungen ist und eine saubere Anlage ermöglicht.
  3. Stelle die Ausrichtung rechtwinklig zur Oberfläche sicher, damit das Gewinde nicht ausläuft.
  4. Sorge für passende Schmierung, damit Reibung und Wärmeeintrag kontrolliert bleiben.
  5. Beginne mit gleichmäßigem Vorschub und achte auf einen sicheren Werkzeuglauf.
  6. Führe den Schnitt gleichmäßig weiter und halte die Schmierung nach Bedarf aufrecht.
  7. Ziehe das Werkzeug gerade heraus, ohne seitliche Kräfte einzuleiten.
  8. Säubere das Gewinde und kontrolliere den Sitz mit dem vorgesehenen Gegenstück.

Lieferumfang

  • 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 30 x 3.0

Technische Merkmale

  • Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
  • Norm: DIN 374
  • Form: Form C
  • Gewindesystem: M
  • Gewindebezeichnung: M 30 x 3.0
  • Schneidstoff: HSSE

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
Die Gewindebezeichnung lautet M 30 x 3.0. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
Was bedeutet die Kennzeichnung M?
M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
Wofür steht die angegebene Norm?
DIN 374 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
Achte auf ein sauberes Kernloch, einen geraden Ansatz und ausreichende Schmierung. Prüfe das Ergebnis mit dem vorgesehenen Gegenstück und kontrolliere das benötigte Drehmoment.
Wo findest du weiterführende Informationen?
Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Feingewinde DIN 13
Norm DIN 374
Form Form
Material HSS-E
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D 30 x 3.0
Gesamtlänge (L1) 180 mm
Gewindelänge (L2) 30 mm
Schaftdurchmesser (D2) 22 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 18 mm
EAN 4022835397656
Artikelnummer 39765
Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 30 x 3.0 | VÖLKEL

Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 30 x 3.0

Der Maschinengewindebohrer wird eingesetzt, wenn ein Innengewinde prozesssicher hergestellt werden soll und du Wert auf reproduzierbare Ergebnisse legst. In der Instandhaltung hilft er, Gewinde sicher wieder nutzbar zu machen, ohne das Bauteil unnötig zu belasten. M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt.

Die passende Kombination aus Gewindebezeichnung, Werkstoff des Bauteils und Prozessführung entscheidet über Standzeit und Oberflächengüte. Die Angabe DIN 374 unterstützt die Zuordnung der Bauform und sorgt dafür, dass du bei wiederkehrenden Anwendungen reproduzierbar arbeitest.

Anwendung

  • gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
  • unlegierte und niedriglegierte Stähle
  • für Sacklöcher
  • Einsatz an Komponenten im Maschinenbau, Metallbau und Anlagenbau, wenn eine sichere Gewindequalität gefordert ist
  • Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
  • Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
  • Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes

Hinweis Reinige Kernloch und Werkzeug regelmäßig, damit das Gewinde maßhaltig bleibt.

Vorteile

  • Prozessnah einsetzbar in Fertigung und Instandhaltung ohne unnötige Umwege
  • Unterstützt reproduzierbare Ergebnisse bei Serien- und Einzelanwendungen
  • Kompakte Lösung für wiederkehrende Gewindearbeiten im Werkstattalltag
  • Sichere Gewindequalität bei korrekter Vorbereitung und stabiler Führung
  • Zuordnung über DIN 374 erleichtert Vergleich und Wiederbeschaffung
Nachteile
  • Bei zähen Werkstoffen kann das Drehmoment steigen, wenn Kernloch und Schmierung nicht sauber vorbereitet sind
  • Für dauerhaft höchste Produktivität kann eine spezialisierte Geometrie oder Beschichtung sinnvoller sein

Schritt für Schritt

  1. Reinige die Bohrung und entgrate die Kante, damit der Maschinengewindebohrer sauber ansetzen kann.
  2. Prüfe, ob das Kernloch frei von Beschädigungen ist und eine saubere Anlage ermöglicht.
  3. Stelle die Ausrichtung rechtwinklig zur Oberfläche sicher, damit das Gewinde nicht ausläuft.
  4. Sorge für passende Schmierung, damit Reibung und Wärmeeintrag kontrolliert bleiben.
  5. Beginne mit gleichmäßigem Vorschub und achte auf einen sicheren Werkzeuglauf.
  6. Führe den Schnitt gleichmäßig weiter und halte die Schmierung nach Bedarf aufrecht.
  7. Ziehe das Werkzeug gerade heraus, ohne seitliche Kräfte einzuleiten.
  8. Säubere das Gewinde und kontrolliere den Sitz mit dem vorgesehenen Gegenstück.

Lieferumfang

  • 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 30 x 3.0

Technische Merkmale

  • Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
  • Norm: DIN 374
  • Form: Form C
  • Gewindesystem: M
  • Gewindebezeichnung: M 30 x 3.0
  • Schneidstoff: HSSE

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
Die Gewindebezeichnung lautet M 30 x 3.0. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
Was bedeutet die Kennzeichnung M?
M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
Wofür steht die angegebene Norm?
DIN 374 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
Achte auf ein sauberes Kernloch, einen geraden Ansatz und ausreichende Schmierung. Prüfe das Ergebnis mit dem vorgesehenen Gegenstück und kontrolliere das benötigte Drehmoment.
Wo findest du weiterführende Informationen?
Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF

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