Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 34 x 1.5
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Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 34 x 1.5
Der Maschinengewindebohrer wird eingesetzt, wenn ein Innengewinde prozesssicher hergestellt werden soll und du Wert auf reproduzierbare Ergebnisse legst. In der Instandhaltung hilft er, Gewinde sicher wieder nutzbar zu machen, ohne das Bauteil unnötig zu belasten. Die Gewindebezeichnung M 34 x 1.5 hilft dir, das passende Gegenstück und die richtige Vorbereitung zu wählen.
Orientiere dich bei der Auswahl an Gewindesystem, Norm und der geforderten Gewindequalität, damit Werkzeug, Kernloch und Prozess zusammenpassen. Die Form C beschreibt die Anschnittgeometrie. Für die richtige Wahl orientierst du dich an Durchgang oder Sackloch sowie an der geplanten Gewindetiefe.
Anwendung
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für Sacklöcher
- Geeignet für wiederkehrende Gewindearbeiten in Werkstatt und Montage, wenn du reproduzierbare Ergebnisse brauchst
- Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
- Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
- Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
Hinweis Prüfe Kernloch, Werkstoff und Schmierung, bevor du das Gewinde schneidest.
Vorteile
- Kompakte Lösung für wiederkehrende Gewindearbeiten im Werkstattalltag
- Sichere Gewindequalität bei korrekter Vorbereitung und stabiler Führung
- Unterstützt reproduzierbare Ergebnisse bei Serien- und Einzelanwendungen
- Zuordnung über DIN 374 erleichtert Vergleich und Wiederbeschaffung
- Prozessnah einsetzbar in Fertigung und Instandhaltung ohne unnötige Umwege
- Bei zähen Werkstoffen kann das Drehmoment steigen, wenn Kernloch und Schmierung nicht sauber vorbereitet sind
- In sehr engen Prozessfenstern kann ein abgestimmtes Spezialwerkzeug wirtschaftlicher sein
Schritt für Schritt
- Reinige die Bohrung und entgrate die Kante, damit der Maschinengewindebohrer sauber ansetzen kann.
- Prüfe, ob das Kernloch frei von Beschädigungen ist und eine saubere Anlage ermöglicht.
- Richte den Maschinengewindebohrer exakt zur Werkstückoberfläche aus, um Schiefschnitt zu vermeiden.
- Sorge für passende Schmierung, damit Reibung und Wärmeeintrag kontrolliert bleiben.
- Starte den Schnitt mit ruhigem Vorschub und halte die Führung stabil.
- Setze den Schnitt mit konstantem Vorschub fort und achte auf saubere Spanabfuhr.
- Entnehme den Maschinengewindebohrer kontrolliert und halte dabei die Achse stabil.
- Reinige Werkzeug und Gewinde und prüfe die Funktion mit passender Schraube oder Lehre.
Lieferumfang
- 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 34 x 1.5
Technische Merkmale
- Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
- Norm: DIN 374
- Form: Form C
- Gewindesystem: M
- Gewindebezeichnung: M 34 x 1.5
- Schneidstoff: HSSE
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
- Die Gewindebezeichnung lautet M 34 x 1.5. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
- Was bedeutet die Kennzeichnung M?
- M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
- Wofür steht die angegebene Norm?
- DIN 374 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
- Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
- Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
- Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
- HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
- Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
- Achte auf ein sauberes Kernloch, einen geraden Ansatz und ausreichende Schmierung. Prüfe das Ergebnis mit dem vorgesehenen Gegenstück und kontrolliere das benötigte Drehmoment.
- Wo findest du weiterführende Informationen?
- Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 374 |
| Form | Form |
| Material | HSS-E |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D 34 x 1.5 |
| Gesamtlänge (L1) | 170 mm |
| Gewindelänge (L2) | 24 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 28 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 22 mm |
| EAN | 4022835397700 |
| Artikelnummer | 39770 |
Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 34 x 1.5
Der Maschinengewindebohrer wird eingesetzt, wenn ein Innengewinde prozesssicher hergestellt werden soll und du Wert auf reproduzierbare Ergebnisse legst. In der Instandhaltung hilft er, Gewinde sicher wieder nutzbar zu machen, ohne das Bauteil unnötig zu belasten. Die Gewindebezeichnung M 34 x 1.5 hilft dir, das passende Gegenstück und die richtige Vorbereitung zu wählen.
Orientiere dich bei der Auswahl an Gewindesystem, Norm und der geforderten Gewindequalität, damit Werkzeug, Kernloch und Prozess zusammenpassen. Die Form C beschreibt die Anschnittgeometrie. Für die richtige Wahl orientierst du dich an Durchgang oder Sackloch sowie an der geplanten Gewindetiefe.
Anwendung
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für Sacklöcher
- Geeignet für wiederkehrende Gewindearbeiten in Werkstatt und Montage, wenn du reproduzierbare Ergebnisse brauchst
- Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
- Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
- Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
Hinweis Prüfe Kernloch, Werkstoff und Schmierung, bevor du das Gewinde schneidest.
Vorteile
- Kompakte Lösung für wiederkehrende Gewindearbeiten im Werkstattalltag
- Sichere Gewindequalität bei korrekter Vorbereitung und stabiler Führung
- Unterstützt reproduzierbare Ergebnisse bei Serien- und Einzelanwendungen
- Zuordnung über DIN 374 erleichtert Vergleich und Wiederbeschaffung
- Prozessnah einsetzbar in Fertigung und Instandhaltung ohne unnötige Umwege
- Bei zähen Werkstoffen kann das Drehmoment steigen, wenn Kernloch und Schmierung nicht sauber vorbereitet sind
- In sehr engen Prozessfenstern kann ein abgestimmtes Spezialwerkzeug wirtschaftlicher sein
Schritt für Schritt
- Reinige die Bohrung und entgrate die Kante, damit der Maschinengewindebohrer sauber ansetzen kann.
- Prüfe, ob das Kernloch frei von Beschädigungen ist und eine saubere Anlage ermöglicht.
- Richte den Maschinengewindebohrer exakt zur Werkstückoberfläche aus, um Schiefschnitt zu vermeiden.
- Sorge für passende Schmierung, damit Reibung und Wärmeeintrag kontrolliert bleiben.
- Starte den Schnitt mit ruhigem Vorschub und halte die Führung stabil.
- Setze den Schnitt mit konstantem Vorschub fort und achte auf saubere Spanabfuhr.
- Entnehme den Maschinengewindebohrer kontrolliert und halte dabei die Achse stabil.
- Reinige Werkzeug und Gewinde und prüfe die Funktion mit passender Schraube oder Lehre.
Lieferumfang
- 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 34 x 1.5
Technische Merkmale
- Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
- Norm: DIN 374
- Form: Form C
- Gewindesystem: M
- Gewindebezeichnung: M 34 x 1.5
- Schneidstoff: HSSE
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
- Die Gewindebezeichnung lautet M 34 x 1.5. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
- Was bedeutet die Kennzeichnung M?
- M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
- Wofür steht die angegebene Norm?
- DIN 374 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
- Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
- Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
- Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
- HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
- Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
- Achte auf ein sauberes Kernloch, einen geraden Ansatz und ausreichende Schmierung. Prüfe das Ergebnis mit dem vorgesehenen Gegenstück und kontrolliere das benötigte Drehmoment.
- Wo findest du weiterführende Informationen?
- Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF
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