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Anwendung
Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 40 x 2.0 | VÖLKEL

Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 40 x 2.0

Du nutzt diesen Maschinengewindebohrer, wenn du präzise Innengewinde in Bauteilen herstellen oder vorhandene Gewinde nacharbeiten willst. Im Alltag kommt er oft in Service-Werkstätten, im Werkzeugbau und in der Ersatzteilfertigung zum Einsatz. M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt.

Die passende Kombination aus Gewindebezeichnung, Werkstoff des Bauteils und Prozessführung entscheidet über Standzeit und Oberflächengüte. Die Form C beschreibt die Anschnittgeometrie. Für die richtige Wahl orientierst du dich an Durchgang oder Sackloch sowie an der geplanten Gewindetiefe.

Anwendung

  • gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
  • unlegierte und niedriglegierte Stähle
  • für Sacklöcher
  • Anwendung in Service- und Reparaturumgebungen, wenn ein Gewinde funktionsfähig hergestellt werden soll
  • Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
  • Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
  • Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes

Hinweis Sorge für einen geraden Ansatz und eine stabile Führung, damit das Gewinde nicht ausläuft.

Vorteile

  • Prozessnah einsetzbar in Fertigung und Instandhaltung ohne unnötige Umwege
  • Saubere Schneidwirkung bei geeigneter Schmierung und passender Vorschubführung
  • Sichere Gewindequalität bei korrekter Vorbereitung und stabiler Führung
  • Zuordnung über DIN 374 erleichtert Vergleich und Wiederbeschaffung
  • Gut planbare Ergebnisse durch eindeutige Zuordnung über Norm und Gewindebezeichnung
Nachteile
  • Empfindlich gegenüber Schiefansatz, was sich direkt auf Gewindeflanken und Maßhaltigkeit auswirken kann
  • In sehr engen Prozessfenstern kann ein abgestimmtes Spezialwerkzeug wirtschaftlicher sein

Schritt für Schritt

  1. Reinige die Bohrung und entgrate die Kante, damit der Maschinengewindebohrer sauber ansetzen kann.
  2. Prüfe, ob das Kernloch frei von Beschädigungen ist und eine saubere Anlage ermöglicht.
  3. Stelle die Ausrichtung rechtwinklig zur Oberfläche sicher, damit das Gewinde nicht ausläuft.
  4. Wähle einen geeigneten Kühlschmierstoff passend zum Werkstoff und trage ihn gleichmäßig auf.
  5. Starte den Schnitt mit ruhigem Vorschub und halte die Führung stabil.
  6. Setze den Schnitt mit konstantem Vorschub fort und achte auf saubere Spanabfuhr.
  7. Entnehme den Maschinengewindebohrer kontrolliert und halte dabei die Achse stabil.
  8. Reinige Werkzeug und Gewinde und prüfe die Funktion mit passender Schraube oder Lehre.

Lieferumfang

  • 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 40 x 2.0

Technische Merkmale

  • Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
  • Norm: DIN 374
  • Form: Form C
  • Gewindesystem: M
  • Gewindebezeichnung: M 40 x 2.0
  • Schneidstoff: HSSE

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
Die Gewindebezeichnung lautet M 40 x 2.0. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
Was bedeutet die Kennzeichnung M?
M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
Wofür steht die angegebene Norm?
DIN 374 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
Bereite das Kernloch sorgfältig vor und halte den Werkzeuglauf stabil. Bei auffälligem Geräusch oder steigender Kraft solltest du Prozess und Werkstoff neu bewerten.
Wo findest du weiterführende Informationen?
Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Feingewinde DIN 13
Norm DIN 374
Form Form
Material HSS-E
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D 40 x 2.0
Gesamtlänge (L1) 170 mm
Gewindelänge (L2) 25 mm
Schaftdurchmesser (D2) 32 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 24 mm
EAN 4022835397816
Artikelnummer 39781
Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 40 x 2.0 | VÖLKEL

Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 40 x 2.0

Du nutzt diesen Maschinengewindebohrer, wenn du präzise Innengewinde in Bauteilen herstellen oder vorhandene Gewinde nacharbeiten willst. Im Alltag kommt er oft in Service-Werkstätten, im Werkzeugbau und in der Ersatzteilfertigung zum Einsatz. M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt.

Die passende Kombination aus Gewindebezeichnung, Werkstoff des Bauteils und Prozessführung entscheidet über Standzeit und Oberflächengüte. Die Form C beschreibt die Anschnittgeometrie. Für die richtige Wahl orientierst du dich an Durchgang oder Sackloch sowie an der geplanten Gewindetiefe.

Anwendung

  • gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
  • unlegierte und niedriglegierte Stähle
  • für Sacklöcher
  • Anwendung in Service- und Reparaturumgebungen, wenn ein Gewinde funktionsfähig hergestellt werden soll
  • Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
  • Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
  • Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes

Hinweis Sorge für einen geraden Ansatz und eine stabile Führung, damit das Gewinde nicht ausläuft.

Vorteile

  • Prozessnah einsetzbar in Fertigung und Instandhaltung ohne unnötige Umwege
  • Saubere Schneidwirkung bei geeigneter Schmierung und passender Vorschubführung
  • Sichere Gewindequalität bei korrekter Vorbereitung und stabiler Führung
  • Zuordnung über DIN 374 erleichtert Vergleich und Wiederbeschaffung
  • Gut planbare Ergebnisse durch eindeutige Zuordnung über Norm und Gewindebezeichnung
Nachteile
  • Empfindlich gegenüber Schiefansatz, was sich direkt auf Gewindeflanken und Maßhaltigkeit auswirken kann
  • In sehr engen Prozessfenstern kann ein abgestimmtes Spezialwerkzeug wirtschaftlicher sein

Schritt für Schritt

  1. Reinige die Bohrung und entgrate die Kante, damit der Maschinengewindebohrer sauber ansetzen kann.
  2. Prüfe, ob das Kernloch frei von Beschädigungen ist und eine saubere Anlage ermöglicht.
  3. Stelle die Ausrichtung rechtwinklig zur Oberfläche sicher, damit das Gewinde nicht ausläuft.
  4. Wähle einen geeigneten Kühlschmierstoff passend zum Werkstoff und trage ihn gleichmäßig auf.
  5. Starte den Schnitt mit ruhigem Vorschub und halte die Führung stabil.
  6. Setze den Schnitt mit konstantem Vorschub fort und achte auf saubere Spanabfuhr.
  7. Entnehme den Maschinengewindebohrer kontrolliert und halte dabei die Achse stabil.
  8. Reinige Werkzeug und Gewinde und prüfe die Funktion mit passender Schraube oder Lehre.

Lieferumfang

  • 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 40 x 2.0

Technische Merkmale

  • Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
  • Norm: DIN 374
  • Form: Form C
  • Gewindesystem: M
  • Gewindebezeichnung: M 40 x 2.0
  • Schneidstoff: HSSE

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
Die Gewindebezeichnung lautet M 40 x 2.0. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
Was bedeutet die Kennzeichnung M?
M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
Wofür steht die angegebene Norm?
DIN 374 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
Bereite das Kernloch sorgfältig vor und halte den Werkzeuglauf stabil. Bei auffälligem Geräusch oder steigender Kraft solltest du Prozess und Werkstoff neu bewerten.
Wo findest du weiterführende Informationen?
Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF

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