Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 40 x 2.0
297,00 €
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Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 40 x 2.0
Du nutzt diesen Maschinengewindebohrer, wenn du präzise Innengewinde in Bauteilen herstellen oder vorhandene Gewinde nacharbeiten willst. Im Alltag kommt er oft in Service-Werkstätten, im Werkzeugbau und in der Ersatzteilfertigung zum Einsatz. M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt.
Die passende Kombination aus Gewindebezeichnung, Werkstoff des Bauteils und Prozessführung entscheidet über Standzeit und Oberflächengüte. Die Form C beschreibt die Anschnittgeometrie. Für die richtige Wahl orientierst du dich an Durchgang oder Sackloch sowie an der geplanten Gewindetiefe.
Anwendung
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für Sacklöcher
- Anwendung in Service- und Reparaturumgebungen, wenn ein Gewinde funktionsfähig hergestellt werden soll
- Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
- Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
- Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
Hinweis Sorge für einen geraden Ansatz und eine stabile Führung, damit das Gewinde nicht ausläuft.
Vorteile
- Prozessnah einsetzbar in Fertigung und Instandhaltung ohne unnötige Umwege
- Saubere Schneidwirkung bei geeigneter Schmierung und passender Vorschubführung
- Sichere Gewindequalität bei korrekter Vorbereitung und stabiler Führung
- Zuordnung über DIN 374 erleichtert Vergleich und Wiederbeschaffung
- Gut planbare Ergebnisse durch eindeutige Zuordnung über Norm und Gewindebezeichnung
- Empfindlich gegenüber Schiefansatz, was sich direkt auf Gewindeflanken und Maßhaltigkeit auswirken kann
- In sehr engen Prozessfenstern kann ein abgestimmtes Spezialwerkzeug wirtschaftlicher sein
Schritt für Schritt
- Reinige die Bohrung und entgrate die Kante, damit der Maschinengewindebohrer sauber ansetzen kann.
- Prüfe, ob das Kernloch frei von Beschädigungen ist und eine saubere Anlage ermöglicht.
- Stelle die Ausrichtung rechtwinklig zur Oberfläche sicher, damit das Gewinde nicht ausläuft.
- Wähle einen geeigneten Kühlschmierstoff passend zum Werkstoff und trage ihn gleichmäßig auf.
- Starte den Schnitt mit ruhigem Vorschub und halte die Führung stabil.
- Setze den Schnitt mit konstantem Vorschub fort und achte auf saubere Spanabfuhr.
- Entnehme den Maschinengewindebohrer kontrolliert und halte dabei die Achse stabil.
- Reinige Werkzeug und Gewinde und prüfe die Funktion mit passender Schraube oder Lehre.
Lieferumfang
- 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 40 x 2.0
Technische Merkmale
- Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
- Norm: DIN 374
- Form: Form C
- Gewindesystem: M
- Gewindebezeichnung: M 40 x 2.0
- Schneidstoff: HSSE
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
- Die Gewindebezeichnung lautet M 40 x 2.0. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
- Was bedeutet die Kennzeichnung M?
- M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
- Wofür steht die angegebene Norm?
- DIN 374 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
- Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
- Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
- Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
- HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
- Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
- Bereite das Kernloch sorgfältig vor und halte den Werkzeuglauf stabil. Bei auffälligem Geräusch oder steigender Kraft solltest du Prozess und Werkstoff neu bewerten.
- Wo findest du weiterführende Informationen?
- Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 374 |
| Form | Form |
| Material | HSS-E |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D 40 x 2.0 |
| Gesamtlänge (L1) | 170 mm |
| Gewindelänge (L2) | 25 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 32 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 24 mm |
| EAN | 4022835397816 |
| Artikelnummer | 39781 |
Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 40 x 2.0
Du nutzt diesen Maschinengewindebohrer, wenn du präzise Innengewinde in Bauteilen herstellen oder vorhandene Gewinde nacharbeiten willst. Im Alltag kommt er oft in Service-Werkstätten, im Werkzeugbau und in der Ersatzteilfertigung zum Einsatz. M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt.
Die passende Kombination aus Gewindebezeichnung, Werkstoff des Bauteils und Prozessführung entscheidet über Standzeit und Oberflächengüte. Die Form C beschreibt die Anschnittgeometrie. Für die richtige Wahl orientierst du dich an Durchgang oder Sackloch sowie an der geplanten Gewindetiefe.
Anwendung
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für Sacklöcher
- Anwendung in Service- und Reparaturumgebungen, wenn ein Gewinde funktionsfähig hergestellt werden soll
- Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
- Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
- Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
Hinweis Sorge für einen geraden Ansatz und eine stabile Führung, damit das Gewinde nicht ausläuft.
Vorteile
- Prozessnah einsetzbar in Fertigung und Instandhaltung ohne unnötige Umwege
- Saubere Schneidwirkung bei geeigneter Schmierung und passender Vorschubführung
- Sichere Gewindequalität bei korrekter Vorbereitung und stabiler Führung
- Zuordnung über DIN 374 erleichtert Vergleich und Wiederbeschaffung
- Gut planbare Ergebnisse durch eindeutige Zuordnung über Norm und Gewindebezeichnung
- Empfindlich gegenüber Schiefansatz, was sich direkt auf Gewindeflanken und Maßhaltigkeit auswirken kann
- In sehr engen Prozessfenstern kann ein abgestimmtes Spezialwerkzeug wirtschaftlicher sein
Schritt für Schritt
- Reinige die Bohrung und entgrate die Kante, damit der Maschinengewindebohrer sauber ansetzen kann.
- Prüfe, ob das Kernloch frei von Beschädigungen ist und eine saubere Anlage ermöglicht.
- Stelle die Ausrichtung rechtwinklig zur Oberfläche sicher, damit das Gewinde nicht ausläuft.
- Wähle einen geeigneten Kühlschmierstoff passend zum Werkstoff und trage ihn gleichmäßig auf.
- Starte den Schnitt mit ruhigem Vorschub und halte die Führung stabil.
- Setze den Schnitt mit konstantem Vorschub fort und achte auf saubere Spanabfuhr.
- Entnehme den Maschinengewindebohrer kontrolliert und halte dabei die Achse stabil.
- Reinige Werkzeug und Gewinde und prüfe die Funktion mit passender Schraube oder Lehre.
Lieferumfang
- 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 40 x 2.0
Technische Merkmale
- Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
- Norm: DIN 374
- Form: Form C
- Gewindesystem: M
- Gewindebezeichnung: M 40 x 2.0
- Schneidstoff: HSSE
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
- Die Gewindebezeichnung lautet M 40 x 2.0. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
- Was bedeutet die Kennzeichnung M?
- M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
- Wofür steht die angegebene Norm?
- DIN 374 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
- Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
- Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
- Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
- HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
- Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
- Bereite das Kernloch sorgfältig vor und halte den Werkzeuglauf stabil. Bei auffälligem Geräusch oder steigender Kraft solltest du Prozess und Werkstoff neu bewerten.
- Wo findest du weiterführende Informationen?
- Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF
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