Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 42 x 1.5
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Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 42 x 1.5
Der Maschinengewindebohrer wird eingesetzt, wenn ein Innengewinde prozesssicher hergestellt werden soll und du Wert auf reproduzierbare Ergebnisse legst. Er passt in Fertigungsumgebungen, in denen Gewindequalität und Prozessstabilität im Vordergrund stehen. M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt.
Die passende Kombination aus Gewindebezeichnung, Werkstoff des Bauteils und Prozessführung entscheidet über Standzeit und Oberflächengüte. Die Form C beschreibt die Anschnittgeometrie. Für die richtige Wahl orientierst du dich an Durchgang oder Sackloch sowie an der geplanten Gewindetiefe.
Anwendung
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für Sacklöcher
- Einsatz an Komponenten im Maschinenbau, Metallbau und Anlagenbau, wenn eine sichere Gewindequalität gefordert ist
- Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
- Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
- Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
Hinweis Reinige Kernloch und Werkzeug regelmäßig, damit das Gewinde maßhaltig bleibt.
Vorteile
- Unterstützt reproduzierbare Ergebnisse bei Serien- und Einzelanwendungen
- Gut planbare Ergebnisse durch eindeutige Zuordnung über Norm und Gewindebezeichnung
- Sichere Gewindequalität bei korrekter Vorbereitung und stabiler Führung
- Kompakte Lösung für wiederkehrende Gewindearbeiten im Werkstattalltag
- Saubere Schneidwirkung bei geeigneter Schmierung und passender Vorschubführung
- Begrenzte Eignung bei sehr harten oder stark abrasiven Werkstoffen, wenn die Prozessführung nicht angepasst ist
- In sehr engen Prozessfenstern kann ein abgestimmtes Spezialwerkzeug wirtschaftlicher sein
Schritt für Schritt
- Säubere den Bereich am Kernloch und entferne Grate, damit der Ansatz stabil bleibt.
- Kontrolliere das Kernloch auf Rundlauf und Oberfläche, bevor du das Werkzeug einführst.
- Stelle die Ausrichtung rechtwinklig zur Oberfläche sicher, damit das Gewinde nicht ausläuft.
- Sorge für passende Schmierung, damit Reibung und Wärmeeintrag kontrolliert bleiben.
- Beginne mit gleichmäßigem Vorschub und achte auf einen sicheren Werkzeuglauf.
- Führe den Schnitt gleichmäßig weiter und halte die Schmierung nach Bedarf aufrecht.
- Ziehe das Werkzeug gerade heraus, ohne seitliche Kräfte einzuleiten.
- Reinige Werkzeug und Gewinde und prüfe die Funktion mit passender Schraube oder Lehre.
Lieferumfang
- 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 42 x 1.5
Technische Merkmale
- Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
- Norm: DIN 374
- Form: Form C
- Gewindesystem: M
- Gewindebezeichnung: M 42 x 1.5
- Schneidstoff: HSSE
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
- Die Gewindebezeichnung lautet M 42 x 1.5. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
- Was bedeutet die Kennzeichnung M?
- M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
- Wofür steht die angegebene Norm?
- DIN 374 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
- Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
- Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
- Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
- HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
- Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
- Achte auf ein sauberes Kernloch, einen geraden Ansatz und ausreichende Schmierung. Prüfe das Ergebnis mit dem vorgesehenen Gegenstück und kontrolliere das benötigte Drehmoment.
- Wo findest du weiterführende Informationen?
- Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Feingewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 374 |
| Form | Form |
| Material | HSS-E |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D 42 x 1.5 |
| Gesamtlänge (L1) | 170 mm |
| Gewindelänge (L2) | 25 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 32 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 24 mm |
| EAN | 4022835397830 |
| Artikelnummer | 39783 |
Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 42 x 1.5
Der Maschinengewindebohrer wird eingesetzt, wenn ein Innengewinde prozesssicher hergestellt werden soll und du Wert auf reproduzierbare Ergebnisse legst. Er passt in Fertigungsumgebungen, in denen Gewindequalität und Prozessstabilität im Vordergrund stehen. M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt.
Die passende Kombination aus Gewindebezeichnung, Werkstoff des Bauteils und Prozessführung entscheidet über Standzeit und Oberflächengüte. Die Form C beschreibt die Anschnittgeometrie. Für die richtige Wahl orientierst du dich an Durchgang oder Sackloch sowie an der geplanten Gewindetiefe.
Anwendung
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für Sacklöcher
- Einsatz an Komponenten im Maschinenbau, Metallbau und Anlagenbau, wenn eine sichere Gewindequalität gefordert ist
- Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
- Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
- Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes
Hinweis Reinige Kernloch und Werkzeug regelmäßig, damit das Gewinde maßhaltig bleibt.
Vorteile
- Unterstützt reproduzierbare Ergebnisse bei Serien- und Einzelanwendungen
- Gut planbare Ergebnisse durch eindeutige Zuordnung über Norm und Gewindebezeichnung
- Sichere Gewindequalität bei korrekter Vorbereitung und stabiler Führung
- Kompakte Lösung für wiederkehrende Gewindearbeiten im Werkstattalltag
- Saubere Schneidwirkung bei geeigneter Schmierung und passender Vorschubführung
- Begrenzte Eignung bei sehr harten oder stark abrasiven Werkstoffen, wenn die Prozessführung nicht angepasst ist
- In sehr engen Prozessfenstern kann ein abgestimmtes Spezialwerkzeug wirtschaftlicher sein
Schritt für Schritt
- Säubere den Bereich am Kernloch und entferne Grate, damit der Ansatz stabil bleibt.
- Kontrolliere das Kernloch auf Rundlauf und Oberfläche, bevor du das Werkzeug einführst.
- Stelle die Ausrichtung rechtwinklig zur Oberfläche sicher, damit das Gewinde nicht ausläuft.
- Sorge für passende Schmierung, damit Reibung und Wärmeeintrag kontrolliert bleiben.
- Beginne mit gleichmäßigem Vorschub und achte auf einen sicheren Werkzeuglauf.
- Führe den Schnitt gleichmäßig weiter und halte die Schmierung nach Bedarf aufrecht.
- Ziehe das Werkzeug gerade heraus, ohne seitliche Kräfte einzuleiten.
- Reinige Werkzeug und Gewinde und prüfe die Funktion mit passender Schraube oder Lehre.
Lieferumfang
- 1 Stück Maschinengewindebohrer DIN 374 Form C 35° SP HSSE - M 42 x 1.5
Technische Merkmale
- Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
- Norm: DIN 374
- Form: Form C
- Gewindesystem: M
- Gewindebezeichnung: M 42 x 1.5
- Schneidstoff: HSSE
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
- Die Gewindebezeichnung lautet M 42 x 1.5. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
- Was bedeutet die Kennzeichnung M?
- M kennzeichnet ein metrisches ISO-Gewinde. Es ist im europäischen Maschinenbau weit verbreitet und auf Austauschbarkeit ausgelegt. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
- Wofür steht die angegebene Norm?
- DIN 374 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
- Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
- Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
- Was bedeutet HSSE beim Schneidstoff?
- HSSE ist eine HSS-Variante mit erhöhter Warmhärte. Das kann bei zäheren Werkstoffen und höheren thermischen Belastungen helfen. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
- Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
- Achte auf ein sauberes Kernloch, einen geraden Ansatz und ausreichende Schmierung. Prüfe das Ergebnis mit dem vorgesehenen Gegenstück und kontrolliere das benötigte Drehmoment.
- Wo findest du weiterführende Informationen?
- Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF
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