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Anwendung
Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 371 Form C 39° SP HSSE-PM TiN - M 3 x 0.5 | VÖLKEL

Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 371 Form C 39° SP HSSE-PM TiN - M 3 x 0.5

Für den täglichen Einsatz in Instandhaltung, Metallbau und Anlagenbau ist eine klare Gewindefunktion entscheidend. Mit diesem Produkt deckst du typische Aufgaben rund um Innen- oder Außengewinde ab, ohne unnötige Umwege im Prozess.

Für ein belastbares Ergebnis brauchst du eine saubere Zuordnung von Gewindeart, Werkzeugform und Werkstückwerkstoff. Ergänzend lohnt ein Blick auf Prüf- und Reinigungsabläufe, damit das Gewinde auch nach Montagezyklen funktionsfähig bleibt. M steht für ein metrisches ISO-Schraubgewinde. Es ist in Maschinenbau und Instandhaltung der Standard für viele Verbindungselemente und Innengewinde. Es handelt sich um einen maschinengewindebohrer aus dem VÖLKEL Sortiment.

Anwendung

  • Im Maschinenbau und Metallbau, wenn Gewinde als Funktionsschnittstelle für Schrauben oder Verschraubungen dienen.
  • Für Reparatur und Neufertigung, wenn du eine saubere Gewindeflanke und reproduzierbare Montagekräfte erreichen möchtest.
  • Typisch, wenn du im Maschinenbetrieb gleichmäßige Ergebnisse benötigst und der Prozess stabil laufen soll.
  • Geeignet, wenn die Werkzeugführung durch Maschine oder Bohrvorrichtung definiert ist.
  • Manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration.
  • Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes.

Hinweis Prüfe vor dem Einsatz, ob das Bauteil bereits Beschädigungen aufweist, und wähle den Arbeitsablauf entsprechend.

Vorteile

  • Praxisnah für Fertigung und Instandhaltung einsetzbar.
  • Unterstützt saubere Gewindeflanken für zuverlässige Montage.
  • Geeignet für strukturierte Arbeitsabläufe in Werkstatt und Produktion.
  • Hilft, Nacharbeit durch definierte Werkzeugführung zu reduzieren.
  • Prozessstabil in gleichförmigen Bearbeitungsfolgen.
Nachteile
  • Bei zähen oder schlecht zerspanbaren Werkstoffen kann die Standzeit begrenzt sein.
  • Erfordert saubere Vorbereitung und regelmäßige Kontrolle im Prozess.

Schritt für Schritt

  1. Beende den Arbeitsgang, ziehe das Werkzeug sauber heraus und reinige das Gewinde.
  2. Kontrolliere die Gewindefunktion durch passende Montage oder Prüfung.
  3. Prüfe Werkstück und Vorbearbeitung, damit das Gewinde sauber angesetzt werden kann.
  4. Richte Werkzeug und Bohrung fluchtend aus, um Verkanten zu vermeiden.
  5. Trage Schneidmedium auf und starte mit gleichmäßigem Vorschub.
  6. Führe den Arbeitsgang kontrolliert durch und halte Drehmoment sowie Führung stabil.
  7. Unterbreche bei Bedarf kurz, entferne anhaftende Späne und setze anschließend fort.

Lieferumfang

  • 1 Stück Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 371 Form C 39° SP HSSE-PM TiN - M 3 x 0.5

Technische Merkmale

  • Produktklasse: Gewindewerkzeug
  • Ausführung: Maschinengewindebohrer
  • Gewindesystem: M
  • Norm: DIN 371
  • Form: Form C
  • Werkstoff: HSSE
  • Beschichtung: TiN

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Woran erkennst du, ob die Gewindebezeichnung zu deinem Bauteil passt?

Vergleiche die Gewindeangabe am Bauteil oder in der Zeichnung mit der Bezeichnung im Produkttitel. Bei Zoll- und Rohrgewinden ist die Systemzuordnung besonders wichtig, weil die Passung sonst nicht funktioniert.

Welche Rolle spielt die Normangabe bei der Auswahl?

Eine Norm erleichtert die Zuordnung von Geometrie und Anwendungslogik. In der Praxis hilft dir das, Prozesse zu standardisieren und Werkzeuge im Bestand sauber zu trennen.

Wie reduzierst du das Risiko von Flankenschäden beim Arbeiten?

Achte auf fluchtende Ausrichtung, saubere Vorbearbeitung und ausreichend Schneidmedium. Entferne anhaftende Späne regelmäßig, damit das Werkzeug nicht klemmt.

Wann ist eine Prüfung des Gewindes sinnvoll?

Prüfe immer dann, wenn Montagekräfte auffällig sind, nach Reparaturen oder wenn die Verbindung sicherheitsrelevant ist. In Serienprozessen lohnt sich eine Stichprobe zur Prozessabsicherung.

Kannst du das Produkt auch in der Instandhaltung einsetzen?

Ja, typische Anwendungen sind Reparaturarbeiten, Austausch von Baugruppen und das Wiederherstellen montagefähiger Gewinde. Wichtig ist ein sauberer Ablauf, damit das Bauteil nicht zusätzlich belastet wird.

Was sagt dir die Gewindebezeichnung im Titel über das System?

M steht für ein metrisches ISO-Schraubgewinde. Es ist in Maschinenbau und Instandhaltung der Standard für viele Verbindungselemente und Innengewinde.

Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen?

In dem Katalog findest du Übersichten zu Ausführungen, Systemen und Anwendungshinweisen. VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 371
Form Form
Material HSS-E PM
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D 3 x 0.5
Gesamtlänge (L1) 56 mm
Gewindelänge (L2) 6 mm
Schaftdurchmesser (D2) 3.5 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 2.7 mm
EAN 4022835301318
Artikelnummer 30131
Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 371 Form C 39° SP HSSE-PM TiN - M 3 x 0.5 | VÖLKEL

Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 371 Form C 39° SP HSSE-PM TiN - M 3 x 0.5

Für den täglichen Einsatz in Instandhaltung, Metallbau und Anlagenbau ist eine klare Gewindefunktion entscheidend. Mit diesem Produkt deckst du typische Aufgaben rund um Innen- oder Außengewinde ab, ohne unnötige Umwege im Prozess.

Für ein belastbares Ergebnis brauchst du eine saubere Zuordnung von Gewindeart, Werkzeugform und Werkstückwerkstoff. Ergänzend lohnt ein Blick auf Prüf- und Reinigungsabläufe, damit das Gewinde auch nach Montagezyklen funktionsfähig bleibt. M steht für ein metrisches ISO-Schraubgewinde. Es ist in Maschinenbau und Instandhaltung der Standard für viele Verbindungselemente und Innengewinde. Es handelt sich um einen maschinengewindebohrer aus dem VÖLKEL Sortiment.

Anwendung

  • Im Maschinenbau und Metallbau, wenn Gewinde als Funktionsschnittstelle für Schrauben oder Verschraubungen dienen.
  • Für Reparatur und Neufertigung, wenn du eine saubere Gewindeflanke und reproduzierbare Montagekräfte erreichen möchtest.
  • Typisch, wenn du im Maschinenbetrieb gleichmäßige Ergebnisse benötigst und der Prozess stabil laufen soll.
  • Geeignet, wenn die Werkzeugführung durch Maschine oder Bohrvorrichtung definiert ist.
  • Manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration.
  • Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes.

Hinweis Prüfe vor dem Einsatz, ob das Bauteil bereits Beschädigungen aufweist, und wähle den Arbeitsablauf entsprechend.

Vorteile

  • Praxisnah für Fertigung und Instandhaltung einsetzbar.
  • Unterstützt saubere Gewindeflanken für zuverlässige Montage.
  • Geeignet für strukturierte Arbeitsabläufe in Werkstatt und Produktion.
  • Hilft, Nacharbeit durch definierte Werkzeugführung zu reduzieren.
  • Prozessstabil in gleichförmigen Bearbeitungsfolgen.
Nachteile
  • Bei zähen oder schlecht zerspanbaren Werkstoffen kann die Standzeit begrenzt sein.
  • Erfordert saubere Vorbereitung und regelmäßige Kontrolle im Prozess.

Schritt für Schritt

  1. Beende den Arbeitsgang, ziehe das Werkzeug sauber heraus und reinige das Gewinde.
  2. Kontrolliere die Gewindefunktion durch passende Montage oder Prüfung.
  3. Prüfe Werkstück und Vorbearbeitung, damit das Gewinde sauber angesetzt werden kann.
  4. Richte Werkzeug und Bohrung fluchtend aus, um Verkanten zu vermeiden.
  5. Trage Schneidmedium auf und starte mit gleichmäßigem Vorschub.
  6. Führe den Arbeitsgang kontrolliert durch und halte Drehmoment sowie Führung stabil.
  7. Unterbreche bei Bedarf kurz, entferne anhaftende Späne und setze anschließend fort.

Lieferumfang

  • 1 Stück Maschinengewindebohrer GRÜNRING DIN 371 Form C 39° SP HSSE-PM TiN - M 3 x 0.5

Technische Merkmale

  • Produktklasse: Gewindewerkzeug
  • Ausführung: Maschinengewindebohrer
  • Gewindesystem: M
  • Norm: DIN 371
  • Form: Form C
  • Werkstoff: HSSE
  • Beschichtung: TiN

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Woran erkennst du, ob die Gewindebezeichnung zu deinem Bauteil passt?

Vergleiche die Gewindeangabe am Bauteil oder in der Zeichnung mit der Bezeichnung im Produkttitel. Bei Zoll- und Rohrgewinden ist die Systemzuordnung besonders wichtig, weil die Passung sonst nicht funktioniert.

Welche Rolle spielt die Normangabe bei der Auswahl?

Eine Norm erleichtert die Zuordnung von Geometrie und Anwendungslogik. In der Praxis hilft dir das, Prozesse zu standardisieren und Werkzeuge im Bestand sauber zu trennen.

Wie reduzierst du das Risiko von Flankenschäden beim Arbeiten?

Achte auf fluchtende Ausrichtung, saubere Vorbearbeitung und ausreichend Schneidmedium. Entferne anhaftende Späne regelmäßig, damit das Werkzeug nicht klemmt.

Wann ist eine Prüfung des Gewindes sinnvoll?

Prüfe immer dann, wenn Montagekräfte auffällig sind, nach Reparaturen oder wenn die Verbindung sicherheitsrelevant ist. In Serienprozessen lohnt sich eine Stichprobe zur Prozessabsicherung.

Kannst du das Produkt auch in der Instandhaltung einsetzen?

Ja, typische Anwendungen sind Reparaturarbeiten, Austausch von Baugruppen und das Wiederherstellen montagefähiger Gewinde. Wichtig ist ein sauberer Ablauf, damit das Bauteil nicht zusätzlich belastet wird.

Was sagt dir die Gewindebezeichnung im Titel über das System?

M steht für ein metrisches ISO-Schraubgewinde. Es ist in Maschinenbau und Instandhaltung der Standard für viele Verbindungselemente und Innengewinde.

Wo findest du weiterführende Informationen zu Gewindewerkzeugen?

In dem Katalog findest du Übersichten zu Ausführungen, Systemen und Anwendungshinweisen. VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
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