Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn - G (BSP) 5/8 x 14

• Prüfung von Innengewinden in der Fertigungsbegleitprüfung, um Abweichungen im Schneid- oder Formprozess früh zu erkennen.
• Endkontrolle in der Qualitätssicherung, wenn eine klare Go/No-Go-Entscheidung für die Dokumentation benötigt wird.
• Zwischenprüfung nach dem Gewindeschneiden oder -formen, damit Grat, Verschmutzung oder Werkzeugverschleiß nicht unbemerkt bleiben.
• Wareneingangsprüfung bei gewindetragenden Bauteilen, wenn Du die Passfähigkeit vor der Montage absichern willst.
• Serienprüfung an wiederkehrenden Bauteilen, um den Prozesszustand stabil zu halten und Ausschuss zu vermeiden.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

• Leicht zu reinigen und pflegen für konstante Prüfergebnisse
• Eindeutige GO/NOGO-Bewertung ohne Messinterpretation
• Geeignet für standardisierte Prüfanweisungen in der QS
• Schnelle Prüfung direkt am Arbeitsplatz ohne Zusatzgerät
• Robuste Bauform für den täglichen Werkstatteinsatz
• Klarer Prüfablauf mit Gut- und Ausschuss-Seite
• Geringes Fehlerrisiko bei gefühlvoller Handhabung
• Gute Wiederholbarkeit durch definiertes Prüfprinzip

• Nicht geeignet zur Bewertung spezieller Sonderprofile außerhalb der angegebenen Gewindenorm.
• Für hochdynamische Inline-Prüfungen in automatisierten Hochleistungsanlagen ist ein anderes Prüfkonzept oft sinnvoller.

1. Reinige Innengewinde und Lehre gründlich, damit Schmutz oder Grat das Einschraubgefühl nicht verfälschen.
2. Lass Werkstück und Lehre Temperatur angleichen (20 °C), bevor Du den Prüfvorgang startest.
3. Schraube die Gut-Seite der Lehre ohne großen Widerstand in das Innengewinde ein. Sie muss sich bis zum Prüfanschlag aufschrauben lassen.
4. Schraube die Ausschuss-Seite gefühlvoll an. Sie darf nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen, andernfalls ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).

• 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn - G (BSP) 5/8 x 14

• Abmessung: G (BSP) 5/8 x 14
• Lehrenart: Innengewinde, GO und NOGO
• Gewinderichtung: Rechtsgang
• Gewindenorm: Rohrgewinde G (BSP) nach ISO 228-1
• Toleranzklasse: ISO 228-1
• Kalibrierung: optional; Kalibrierung erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner mit dokumentierter Rückführung.

Wie ist die NOGO-Prüfung zu interpretieren?

Die Ausschuss-Seite darf nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen und muss dann stoppen. Setzt sie weiter auf, liegt das Gewinde außerhalb der zulässigen Grenze.

Wofür steht das GO/NOGO-Prinzip bei einer Gewindelehre?

Bei der Gut-Prüfung muss sich die Lehre über die Funktionslänge einschrauben lassen, während die Ausschuss-Seite die obere Grenze abprüft. So erhältst Du eine schnelle Entscheidung, ob das Innengewinde innerhalb der zulässigen Toleranz liegt.

Kannst Du eine Kalibrier- oder Werksprüfbescheinigung einsetzen?

Für dokumentierte Anforderungen in der Qualitätssicherung kann eine Bescheinigung die Rückverfolgbarkeit unterstützen. In Deinem Prüfplan legst Du fest, welche Nachweise benötigt werden.

Warum ist die Referenz bei 20 Grad in der Gewindeprüfung üblich?

Viele Norm- und Vergleichswerte beziehen sich auf 20 °C, damit Ergebnisse zwischen Messmitteln und Standorten vergleichbar bleiben. Mit angeglichener Temperatur reduzierst Du Einflüsse durch thermische Ausdehnung.

Wann nutzt Du statt eines Lehrdorns einen Lehrring?

Innengewinde werden mit Lehrdornen geprüft, Außengewinde mit Lehrringen. Damit ist das Prüfmittel zur jeweiligen Gewindeart passend ausgelegt.

Wie erkennst Du Verschleiß an der Lehre im Alltag?

Wenn die Gut-Seite auffällig rau läuft oder die Ausschuss-Seite häufiger als erwartet ansetzt, kann Verschleiß oder Beschädigung vorliegen. Dann solltest Du die Lehre aus dem Prozess nehmen und prüfen lassen.

Wo findest Du weiterführende Informationen und Produktübersichten?

Im Katalog findest Du Hintergrundwissen zu Gewindeprüfmitteln, Ausführungen und Anwendungen. VG 23 Katalog als PDF