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Anwendung
Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 10 x 1.0 | VÖLKEL

Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 10 x 1.0

Mit dieser Gewindelehre prüfst Du Funktionsmaße am Gewinde schnell und reproduzierbar, ohne ein Messverfahren aufzubauen. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.

Im Unterschied zur Maßmessung bewertet die Lehre die Passung im Gewinde und ist damit ideal für eine robuste QS-Routine. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.

Anwendung

  • Zur Stichprobenprüfung bei Serienfertigung, damit du Abweichungen früh entdeckst und Prozessdrift begrenzt.
  • Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
  • Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
  • Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

Vorteile

  • Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
  • Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
  • Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
  • Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
  • Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
  • Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
  • Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
  • Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
Nachteile
  • Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
  • Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

Schritt für Schritt

  1. Lege Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) zusammen, damit thermische Einflüsse reduziert werden.
  2. Wische die Lehre trocken und entferne Verunreinigungen am Innengewinde, damit der Prüfeindruck nicht täuscht.
  3. Nutze die Gut-Seite für die GO-Prüfung und schraube sie ohne großen Widerstand auf.
  4. Prüfe anschließend mit der Ausschuss-Seite: Sie darf nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen, sonst ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
  5. Notiere das Ergebnis gemäß Prüfplan und konserviere die Lehre danach mit einem dünnen Schutzfilm.

Lieferumfang

  • 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 10 x 1.0

Technische Merkmale

  • Abmessung: M 10 x 1.0
  • Lehrenart: innen, GO und NOGO
  • Gewinderichtung: Rechtsgang
  • Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
  • Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
  • Kalibrierung: Optional; Kalibrierung per IAC_Gewindescanner für nachvollziehbare QS-Dokumentation.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Eignet sich die Lehre für Teile nach Beschichtung oder Nacharbeit?
Bei veränderten Oberflächen gilt das Go/No-Go-Prinzip weiterhin; wichtig sind saubere Gewinde und eine reproduzierbare Prüfroutine.
Wann ist ein Lehrdorn im Prüfablauf sinnvoll?
Er dient der schnellen Funktionsprüfung am Innengewinde, damit du die Freigabe im Prüfplan reproduzierbar absichern kannst.
Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?
Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
Wie unterscheiden sich Gut-Seite und Ausschuss-Seite?
Mit GO prüfst du die Funktionsfähigkeit, NOGO dient als Sperrkriterium gegen Übermaß und Formfehler.
Wie pflege und lagere ich die Lehre richtig?
Nach der Prüfung reinigen, leicht konservieren und getrennt von Fremdteilen lagern, damit die Prüfflanken nicht beschädigt werden.
Was sollte ich beim Ansetzen der Lehre beachten?
Führe die Lehre ohne Gewalt und ohne Schrägansatz, damit die Prüfung nicht durch Bedienung verfälscht wird.
Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?
20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.
Wo kann ich Details zu Gewindelehren und Normbezug nachlesen?
Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches STI-Feingewinde
Toleranz ISO1 (4H)
Nennmaß M 10 x 1.0
EAN 4022835196136
Artikelnummer 19613
Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 10 x 1.0 | VÖLKEL

Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 10 x 1.0

Mit dieser Gewindelehre prüfst Du Funktionsmaße am Gewinde schnell und reproduzierbar, ohne ein Messverfahren aufzubauen. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.

Im Unterschied zur Maßmessung bewertet die Lehre die Passung im Gewinde und ist damit ideal für eine robuste QS-Routine. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.

Anwendung

  • Zur Stichprobenprüfung bei Serienfertigung, damit du Abweichungen früh entdeckst und Prozessdrift begrenzt.
  • Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
  • Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
  • Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

Vorteile

  • Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
  • Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
  • Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
  • Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
  • Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
  • Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
  • Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
  • Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
Nachteile
  • Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
  • Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

Schritt für Schritt

  1. Lege Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) zusammen, damit thermische Einflüsse reduziert werden.
  2. Wische die Lehre trocken und entferne Verunreinigungen am Innengewinde, damit der Prüfeindruck nicht täuscht.
  3. Nutze die Gut-Seite für die GO-Prüfung und schraube sie ohne großen Widerstand auf.
  4. Prüfe anschließend mit der Ausschuss-Seite: Sie darf nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen, sonst ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
  5. Notiere das Ergebnis gemäß Prüfplan und konserviere die Lehre danach mit einem dünnen Schutzfilm.

Lieferumfang

  • 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 10 x 1.0

Technische Merkmale

  • Abmessung: M 10 x 1.0
  • Lehrenart: innen, GO und NOGO
  • Gewinderichtung: Rechtsgang
  • Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
  • Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
  • Kalibrierung: Optional; Kalibrierung per IAC_Gewindescanner für nachvollziehbare QS-Dokumentation.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Eignet sich die Lehre für Teile nach Beschichtung oder Nacharbeit?
Bei veränderten Oberflächen gilt das Go/No-Go-Prinzip weiterhin; wichtig sind saubere Gewinde und eine reproduzierbare Prüfroutine.
Wann ist ein Lehrdorn im Prüfablauf sinnvoll?
Er dient der schnellen Funktionsprüfung am Innengewinde, damit du die Freigabe im Prüfplan reproduzierbar absichern kannst.
Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?
Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
Wie unterscheiden sich Gut-Seite und Ausschuss-Seite?
Mit GO prüfst du die Funktionsfähigkeit, NOGO dient als Sperrkriterium gegen Übermaß und Formfehler.
Wie pflege und lagere ich die Lehre richtig?
Nach der Prüfung reinigen, leicht konservieren und getrennt von Fremdteilen lagern, damit die Prüfflanken nicht beschädigt werden.
Was sollte ich beim Ansetzen der Lehre beachten?
Führe die Lehre ohne Gewalt und ohne Schrägansatz, damit die Prüfung nicht durch Bedienung verfälscht wird.
Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?
20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.
Wo kann ich Details zu Gewindelehren und Normbezug nachlesen?
Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF

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