Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 14 x 1.0 | VÖLKELPräzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 14 x 1.0
Mit dem Prüfmittel kontrollierst Du Gewinde nach dem Grenzlehrenprinzip und triffst eine eindeutige Entscheidung für die Weiterverarbeitung. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.
Du nutzt die Lehre typischerweise für die Serienprüfung, für die Endkontrolle oder zur Freigabe nach Nacharbeit, wenn ein schneller Befund gefragt ist. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.
- Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
- Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrdorn eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
- Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
- Zur Stichprobenprüfung bei Serienfertigung, damit du Abweichungen früh entdeckst und Prozessdrift begrenzt.
- Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.
Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).
- Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
- Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
- Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
- Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
- Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
- Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
- Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
- Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
Nachteile
- Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
- Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.
- Reinige das Gewinde und die Lehre, damit Rückstände die Bewertung nicht verfälschen.
- Sorge dafür, dass Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) bereitliegen, bevor du prüfst.
- Achte beim Ansetzen auf eine saubere Führung, damit du kein falsches Widerstandsgefühl erzeugst.
- Prüfe mit der Gut-Seite: Das Aufschrauben muss ohne großen Widerstand möglich sein.
- Setze danach die Ausschuss-Seite an; sie darf nur bis zu zwei Gewindegänge greifen, sonst ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
- 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 14 x 1.0
- Abmessung: M 14 x 1.0
- Lehrenart: innen, GO und NOGO
- Gewinderichtung: Rechtsgang
- Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
- Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
- Kalibrierung: Optional; Kalibrierung per IAC_Gewindescanner für nachvollziehbare QS-Dokumentation.
- Welche Aufgabe hat ein Lehrdorn in der QS?
- Er wird genutzt, um das Innengewinde ohne Messaufbau praxisnah zu beurteilen und die Entscheidung in der QS zu dokumentieren.
- Kann ich auch beschichtete oder nachbearbeitete Teile prüfen?
- Bei veränderten Oberflächen gilt das Go/No-Go-Prinzip weiterhin; wichtig sind saubere Gewinde und eine reproduzierbare Prüfroutine.
- Wie verhindere ich Fehlbewertungen durch Verschmutzung?
- Reinige Gewinde und Lehre, damit Reibung und Fremdpartikel nicht als Maßabweichung erscheinen.
- Welche Bedienfehler treten häufig auf und wie vermeide ich sie?
- Vermeide Verkanten und Querkräfte, damit die Prüfflächen sauber führen und die Aussage nicht durch Handhabung kippt.
- Wann gilt die NOGO-Prüfung als bestanden?
- Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
- Welche Aussage liefern GO und NOGO jeweils?
- Mit GO prüfst du die Funktionsfähigkeit, NOGO dient als Sperrkriterium gegen Übermaß und Formfehler.
- Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?
- Üblich ist 20 °C als Referenz, damit sich Temperaturunterschiede nicht als scheinbare Maßabweichung im Prüfergebnis zeigen.
- Wo kann ich Details zu Gewindelehren und Normbezug nachlesen?
- Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF
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