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Anwendung
Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 24 x 2.0 | VÖLKEL

Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 24 x 2.0

Mit dieser Gewindelehre prüfst Du Funktionsmaße am Gewinde schnell und reproduzierbar, ohne ein Messverfahren aufzubauen. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.

Im Unterschied zur Maßmessung bewertet die Lehre die Passung im Gewinde und ist damit ideal für eine robuste QS-Routine. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.

Anwendung

  • Für die Endprüfung in der Qualitätsprüfung, wenn du eine reproduzierbare Entscheidung nach Prüfplan brauchst und das Ergebnis dokumentierst.
  • Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrdorn eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
  • Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
  • Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

Vorteile

  • Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
  • Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
  • Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
  • Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
  • Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
  • Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
  • Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
  • Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
Nachteile
  • Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
  • Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

Schritt für Schritt

  1. Sorge dafür, dass Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) bereitliegen, bevor du prüfst.
  2. Bringe Gewinde und Lehre in einen sauberen Zustand, damit das Einschraubgefühl verlässlich bleibt.
  3. Setze die Lehre geradlinig an und vermeide Verkanten, damit die Prüfflächen sauber führen.
  4. Nutze die Gut-Seite für die GO-Prüfung und schraube sie ohne großen Widerstand auf.
  5. Schraube die Ausschuss-Seite nur kurz an; geht sie weiter als bis zu zwei Gewindegänge, ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).

Lieferumfang

  • 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 24 x 2.0

Technische Merkmale

  • Abmessung: M 24 x 2.0
  • Lehrenart: innen, GO und NOGO
  • Gewinderichtung: Rechtsgang
  • Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
  • Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
  • Kalibrierung: Optional; Kalibrierung auf einem IAC_Gewindescanner dokumentierbar.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Kann ich auch beschichtete oder nachbearbeitete Teile prüfen?
Beschichtete Teile kannst du funktional prüfen, solange du Verschmutzung vermeidest und GO sowie NOGO konsequent trennst.
Muss ich Innengewinde und Außengewinde mit unterschiedlichen Lehren prüfen?
Für Innengewinde nutzt du Lehrdornen, für Außengewinde Lehrringen, damit die Prüfflächen korrekt anliegen und die Bewertung belastbar ist.
Wie interpretiere ich die NOGO-Prüfung korrekt?
Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
Wie funktioniert das GO/NOGO-Prüfprinzip bei Gewinden?
GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.
Wie setze ich die Lehre richtig an?
Setze die Lehre gerade an und arbeite mit gleichmäßigem Handdruck, damit du kein falsches Widerstandsgefühl erzeugst.
Welche Rolle spielt eine Kalibrierung im QS-System?
Für dokumentierte Prüfprozesse ist eine optionale Kalibrierung sinnvoll; die Kalibrierung erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.
Welche Rolle spielt 20 Grad bei der Gewindeprüfung?
20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.
Gibt es einen Katalog mit technischen Hintergründen und Übersichten?
Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches STI-Feingewinde
Toleranz ISO1 (4H)
Nennmaß M 24 x 2.0
EAN 4022835196389
Artikelnummer 19638
Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 24 x 2.0 | VÖLKEL

Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 24 x 2.0

Mit dieser Gewindelehre prüfst Du Funktionsmaße am Gewinde schnell und reproduzierbar, ohne ein Messverfahren aufzubauen. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.

Im Unterschied zur Maßmessung bewertet die Lehre die Passung im Gewinde und ist damit ideal für eine robuste QS-Routine. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.

Anwendung

  • Für die Endprüfung in der Qualitätsprüfung, wenn du eine reproduzierbare Entscheidung nach Prüfplan brauchst und das Ergebnis dokumentierst.
  • Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrdorn eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
  • Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
  • Als Referenz im Abgleich mit Messprotokollen, um eine funktionale Aussage zusätzlich zur Maßaufnahme zu erhalten.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

Vorteile

  • Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
  • Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
  • Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
  • Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
  • Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
  • Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
  • Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
  • Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
Nachteile
  • Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
  • Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

Schritt für Schritt

  1. Sorge dafür, dass Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) bereitliegen, bevor du prüfst.
  2. Bringe Gewinde und Lehre in einen sauberen Zustand, damit das Einschraubgefühl verlässlich bleibt.
  3. Setze die Lehre geradlinig an und vermeide Verkanten, damit die Prüfflächen sauber führen.
  4. Nutze die Gut-Seite für die GO-Prüfung und schraube sie ohne großen Widerstand auf.
  5. Schraube die Ausschuss-Seite nur kurz an; geht sie weiter als bis zu zwei Gewindegänge, ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).

Lieferumfang

  • 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 24 x 2.0

Technische Merkmale

  • Abmessung: M 24 x 2.0
  • Lehrenart: innen, GO und NOGO
  • Gewinderichtung: Rechtsgang
  • Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
  • Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
  • Kalibrierung: Optional; Kalibrierung auf einem IAC_Gewindescanner dokumentierbar.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Kann ich auch beschichtete oder nachbearbeitete Teile prüfen?
Beschichtete Teile kannst du funktional prüfen, solange du Verschmutzung vermeidest und GO sowie NOGO konsequent trennst.
Muss ich Innengewinde und Außengewinde mit unterschiedlichen Lehren prüfen?
Für Innengewinde nutzt du Lehrdornen, für Außengewinde Lehrringen, damit die Prüfflächen korrekt anliegen und die Bewertung belastbar ist.
Wie interpretiere ich die NOGO-Prüfung korrekt?
Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
Wie funktioniert das GO/NOGO-Prüfprinzip bei Gewinden?
GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.
Wie setze ich die Lehre richtig an?
Setze die Lehre gerade an und arbeite mit gleichmäßigem Handdruck, damit du kein falsches Widerstandsgefühl erzeugst.
Welche Rolle spielt eine Kalibrierung im QS-System?
Für dokumentierte Prüfprozesse ist eine optionale Kalibrierung sinnvoll; die Kalibrierung erfolgt auf einem IAC_Gewindescanner.
Welche Rolle spielt 20 Grad bei der Gewindeprüfung?
20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.
Gibt es einen Katalog mit technischen Hintergründen und Übersichten?
Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF

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