Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 28 x 1.5 | VÖLKELPräzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 28 x 1.5
Diese Gewindegrenzlehre ist für eine klare GO/NOGO-Entscheidung ausgelegt und unterstützt Dich bei der sicheren Gewindeprüfung im Fertigungsalltag. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.
Im Unterschied zur Maßmessung bewertet die Lehre die Passung im Gewinde und ist damit ideal für eine robuste QS-Routine. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.
- Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrdorn eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
- Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
- Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
- Zur Stichprobenprüfung bei Serienfertigung, damit du Abweichungen früh entdeckst und Prozessdrift begrenzt.
Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).
- Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
- Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
- Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
- Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
- Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
- Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
- Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
- Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
Nachteile
- Die Lehre bewertet die Passung, liefert aber keine detaillierte Aussage zu Profilfehlern oder Formabweichungen.
- Nicht geeignet für Hochleistungsanwendungen, bei denen eine vollständige Gewindeanalyse oder Prozessoptimierung im Vordergrund steht.
- Lege Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) zusammen, damit thermische Einflüsse reduziert werden.
- Bringe Gewinde und Lehre in einen sauberen Zustand, damit das Einschraubgefühl verlässlich bleibt.
- Führe die Lehre ohne Querkräfte an, damit die Prüfflanken gleichmäßig anliegen.
- Setze die Gut-Seite an und bestätige GO durch ein Aufschrauben ohne großen Widerstand.
- Schraube die Ausschuss-Seite nur kurz an; geht sie weiter als bis zu zwei Gewindegänge, ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
- 1x Präzisions-Gewinde-Grenzlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 28 x 1.5
- Abmessung: M 28 x 1.5
- Lehrenart: innen, GO und NOGO
- Gewinderichtung: Rechtsgang
- Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
- Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
- Kalibrierung: Optional; Kalibrierung auf einem IAC_Gewindescanner dokumentierbar.
- Welche Aufgabe hat ein Lehrdorn in der QS?
- Du prüfst Innengewinde funktional als Go/No-Go-Kriterium, um Montagefähigkeit und Passung im Prozess schnell zu bewerten.
- Muss ich Innengewinde und Außengewinde mit unterschiedlichen Lehren prüfen?
- Für Innengewinde nutzt du Lehrdorne, für Außengewinde Lehrringe, damit die Prüfflächen korrekt anliegen und die Bewertung belastbar ist.
- Was bedeutet das Ergebnis der NOGO-Prüfung in der Praxis?
- Bei NOGO darf die Ausschuss-Lehre nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen; geht sie weiter, ist die Gewindeverbindung nicht freigabefähig und erfordert Klärung.
- Wie setze ich die Lehre richtig an?
- Setze die Lehre gerade an und arbeite mit gleichmäßigem Handdruck, damit du kein falsches Widerstandsgefühl erzeugst.
- Wie funktioniert das GO/NOGO-Prüfprinzip bei Gewinden?
- GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.
- Kann ich auch beschichtete oder nachbearbeitete Teile prüfen?
- Beschichtete Teile kannst du funktional prüfen, solange du Verschmutzung vermeidest und GO sowie NOGO konsequent trennst.
- Welche Rolle spielt eine Kalibrierung im QS-System?
- Eine optionale Kalibrierung unterstützt die QS-Nachweisführung; kalibriert wird auf einem IAC_Gewindescanner.
- Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?
- 20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.
- Gibt es einen Katalog mit technischen Hintergründen und Übersichten?
- Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF
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