Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 36 x 1.5

• Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.
• Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrdorn eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
• Für die Endprüfung in der Qualitätsprüfung, wenn du eine reproduzierbare Entscheidung nach Prüfplan brauchst und das Ergebnis dokumentierst.
• Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
• Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

• Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
• Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
• Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
• Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
• Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
• Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
• Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
• Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.

• Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
• Nicht geeignet für Hochleistungsanwendungen, bei denen eine vollständige Gewindeanalyse oder Prozessoptimierung im Vordergrund steht.

1. Stelle sicher, dass Gewinde und Lehre frei von Anhaftungen sind, damit die Prüfflächen korrekt anliegen.
2. Lege Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) zusammen, damit thermische Einflüsse reduziert werden.
3. Nutze die Gut-Lehre für GO und achte auf ein Aufschrauben ohne großen Widerstand.
4. Setze eine passende Ausschuss-Lehre kurz an; mehr als bis zu zwei Gewindegänge bedeutet NIO (Nicht in Ordnung).
5. Dokumentiere das Ergebnis und schütze die Lehrdorn anschließend leicht vor Korrosion.

• 1x Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 36 x 1.5

• Abmessung: M 36 x 1.5
• Lehrenart: innen, GO
• Gewinderichtung: Rechtsgang
• Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
• Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
• Kalibrierung: Optional; Kalibrierung wird auf einem IAC_Gewindescanner durchgeführt.

Wie unterscheiden sich Gut-Seite und Ausschuss-Seite?

Mit GO prüfst du die Funktionsfähigkeit, NOGO dient als Sperrkriterium gegen Übermaß und Formfehler.

Welche Lehre passt zu Innengewinde und Außengewinde?

Innengewinde prüfst du mit Lehrdornen, Außengewinde mit Lehrringen, damit die Kontaktgeometrie zur Gewindeart passt und die Aussage eindeutig bleibt.

Was bedeutet das Ergebnis der NOGO-Prüfung in der Praxis?

Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.

Eignet sich die Lehre für Teile nach Beschichtung oder Nacharbeit?

Beschichtete Teile kannst du funktional prüfen, solange du Verschmutzung vermeidest und GO sowie NOGO konsequent trennst.

Welche Rolle spielt eine Kalibrierung im QS-System?

Eine optionale Kalibrierung unterstützt die QS-Nachweisführung; kalibriert wird auf einem IAC_Gewindescanner.

Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?

20 °C dient als Referenz, damit thermische Längenänderungen nicht zu einer falschen Go/No-Go-Entscheidung führen.

Gibt es einen Katalog mit technischen Hintergründen und Übersichten?

Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF