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Anwendung
Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 36 x 2.0 | VÖLKEL

Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 36 x 2.0

Mit dieser Gewindelehre prüfst Du Funktionsmaße am Gewinde schnell und reproduzierbar, ohne ein Messverfahren aufzubauen. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.

Für dokumentierte Prüfabläufe lässt sich die Anwendung gut standardisieren, weil die Beurteilung über das Einschraubverhalten erfolgt. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.

Anwendung

  • Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrdorn eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
  • Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
  • Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
  • Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
  • Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

Vorteile

  • Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
  • Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
  • Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
  • Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
  • Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
  • Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
  • Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
  • Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
Nachteile
  • Die Lehre bewertet die Passung, liefert aber keine detaillierte Aussage zu Profilfehlern oder Formabweichungen.
  • Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

Schritt für Schritt

  1. Sorge dafür, dass Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) bereitliegen, bevor du prüfst.
  2. Stelle sicher, dass Gewinde und Lehre frei von Anhaftungen sind, damit die Prüfflächen korrekt anliegen.
  3. Führe GO mit der Gut-Lehre aus und schraube sie ohne großen Widerstand auf.
  4. Bewerte danach mit einer passenden Ausschuss-Lehre: Sie darf nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen, sonst ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
  5. Trage das Ergebnis in deine QS-Dokumentation ein und verpacke die Lehre anschließend stoßgeschützt.

Lieferumfang

  • 1x Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 36 x 2.0

Technische Merkmale

  • Abmessung: M 36 x 2.0
  • Lehrenart: innen, GO
  • Gewinderichtung: Rechtsgang
  • Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
  • Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
  • Kalibrierung: Optional; Kalibrierung auf einem IAC_Gewindescanner dokumentierbar.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie setze ich die Lehre richtig an?
Setze die Lehre gerade an und arbeite mit gleichmäßigem Handdruck, damit du kein falsches Widerstandsgefühl erzeugst.
Wie funktioniert das GO/NOGO-Prüfprinzip bei Gewinden?
GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.
Was bedeutet das Ergebnis der NOGO-Prüfung in der Praxis?
Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
Welche Rolle spielt Sauberkeit bei der Gewindeprüfung?
Sauberkeit sorgt dafür, dass das Einschraubgefühl nicht täuscht und die Prüfflanken korrekt anliegen.
Welche Lehre passt zu Innengewinde und Außengewinde?
Für Innengewinde nutzt du Lehrdornen, für Außengewinde Lehrringen, damit die Prüfflächen korrekt anliegen und die Bewertung belastbar ist.
Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?
In der Messtechnik wird 20 °C als Referenz verwendet, damit thermische Einflüsse die Bewertung von Prüfling und Lehre nicht verschieben.
Wo kann ich Details zu Gewindelehren und Normbezug nachlesen?
Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches STI-Feingewinde
Toleranz ISO1 (4H)
Nennmaß M 36 x 2.0
EAN 4022835196525
Artikelnummer 19652
Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 36 x 2.0 | VÖLKEL

Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 36 x 2.0

Mit dieser Gewindelehre prüfst Du Funktionsmaße am Gewinde schnell und reproduzierbar, ohne ein Messverfahren aufzubauen. Als Lehrdorn ist sie für Innengewinde gedacht und unterstützt eine schnelle Gutteilentscheidung.

Für dokumentierte Prüfabläufe lässt sich die Anwendung gut standardisieren, weil die Beurteilung über das Einschraubverhalten erfolgt. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.

Anwendung

  • Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrdorn eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
  • Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
  • Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
  • Zur Wareneingangsprüfung an Innengewinden an Bohrungen, Gewindebuchsen oder Bauteilen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
  • Bei auffälligen Montagekräften, um Ursachen zwischen Gewindegeometrie, Verschmutzung und Handhabung schneller einzugrenzen.

Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).

Vorteile

  • Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
  • Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
  • Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
  • Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
  • Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
  • Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
  • Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
  • Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
Nachteile
  • Die Lehre bewertet die Passung, liefert aber keine detaillierte Aussage zu Profilfehlern oder Formabweichungen.
  • Für Ursachenanalysen brauchst Du zusätzliche Messmittel, weil die Lehre nur Gutteil oder Ausschuss trennt.

Schritt für Schritt

  1. Sorge dafür, dass Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) bereitliegen, bevor du prüfst.
  2. Stelle sicher, dass Gewinde und Lehre frei von Anhaftungen sind, damit die Prüfflächen korrekt anliegen.
  3. Führe GO mit der Gut-Lehre aus und schraube sie ohne großen Widerstand auf.
  4. Bewerte danach mit einer passenden Ausschuss-Lehre: Sie darf nur bis zu zwei Gewindegänge ansetzen, sonst ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
  5. Trage das Ergebnis in deine QS-Dokumentation ein und verpacke die Lehre anschließend stoßgeschützt.

Lieferumfang

  • 1x Präzisions-Gewinde-Gutlehrdorn Tol. ISO1 (4H) metrisches STI-Feingewinde - M 36 x 2.0

Technische Merkmale

  • Abmessung: M 36 x 2.0
  • Lehrenart: innen, GO
  • Gewinderichtung: Rechtsgang
  • Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
  • Toleranzklasse: aus Produkttitel abgeleitet
  • Kalibrierung: Optional; Kalibrierung auf einem IAC_Gewindescanner dokumentierbar.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wie setze ich die Lehre richtig an?
Setze die Lehre gerade an und arbeite mit gleichmäßigem Handdruck, damit du kein falsches Widerstandsgefühl erzeugst.
Wie funktioniert das GO/NOGO-Prüfprinzip bei Gewinden?
GO bestätigt die Montagefähigkeit, während NOGO eine Übermaß- oder Formabweichung aufdecken soll.
Was bedeutet das Ergebnis der NOGO-Prüfung in der Praxis?
Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
Welche Rolle spielt Sauberkeit bei der Gewindeprüfung?
Sauberkeit sorgt dafür, dass das Einschraubgefühl nicht täuscht und die Prüfflanken korrekt anliegen.
Welche Lehre passt zu Innengewinde und Außengewinde?
Für Innengewinde nutzt du Lehrdornen, für Außengewinde Lehrringen, damit die Prüfflächen korrekt anliegen und die Bewertung belastbar ist.
Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?
In der Messtechnik wird 20 °C als Referenz verwendet, damit thermische Einflüsse die Bewertung von Prüfling und Lehre nicht verschieben.
Wo kann ich Details zu Gewindelehren und Normbezug nachlesen?
Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF

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