Präzisions-Gewinde-Gutlehrring (Tol. 6e) - M 16 x 2.0 | VÖLKELPräzisions-Gewinde-Gutlehrring (Tol. 6e) - M 16 x 2.0
Mit dem Prüfmittel kontrollierst Du Gewinde nach dem Grenzlehrenprinzip und triffst eine eindeutige Entscheidung für die Weiterverarbeitung. Als Lehrring prüfst Du damit Außengewinde und erhältst eine klare Funktionsaussage für die Montage.
Du nutzt die Lehre typischerweise für die Serienprüfung, für die Endkontrolle oder zur Freigabe nach Nacharbeit, wenn ein schneller Befund gefragt ist. So kannst Du Prüfmittel und Prüfplan sauber aufeinander abstimmen, ohne unnötige Schleifen im Ablauf.
- Zum Gegencheck nach Nacharbeit oder Oberflächenprozessen, damit die Funktionsfähigkeit der Verbindung nachvollziehbar bewertet wird.
- Zur Wareneingangsprüfung an Außengewinden an Schrauben, Bolzen oder Wellen, damit du fehlerhafte Teile früh erkennst und den Nacharbeitsaufwand kontrollierst.
- Für Prüfplätze mit wechselnden Bedienern, weil die Prüfung mit Lehrring eine klare Handlungslogik vorgibt und Bedienfehler reduziert.
- Für die Endprüfung in der Qualitätsprüfung, wenn du eine reproduzierbare Entscheidung nach Prüfplan brauchst und das Ergebnis dokumentierst.
- Zur laufenden Prozesskontrolle in der Fertigung, um die Gewindequalität als Go/No-Go-Kriterium direkt im Ablauf abzusichern.
Hinweis: Für dokumentierte QS-Anforderungen kann eine zusätzliche Kalibrier-/Werksprüfbescheinigung sinnvoll sein (abhängig von deinem Prüfplan).
- Klare GO/NOGO-Entscheidung über das Einschraubverhalten, gut für standardisierte Prüfabläufe.
- Robuste Auslegung als Prüfmittel, unempfindlich gegenüber üblichen Werkstattbedingungen.
- Pflegeleicht bei sachgemäßer Reinigung und Lagerung, unterstützt eine stabile Standzeit.
- Gute Wiederholbarkeit bei gleicher Handhabung, unterstützt Prozesssicherheit in der Serie.
- Einfache Integration in QS-Dokumentation, weil das Prüfergebnis eindeutig protokollierbar ist.
- Schnelle Handprüfung ohne Messaufbau, geeignet für kurze Taktzeiten in der Fertigung.
- Definierte Grenzmaße gemäß Gewindenorm, damit die Passung im Gewinde zuverlässig bewertet wird.
- Geringer Schulungsaufwand, weil die Prüfung über eine klare Handlung und Bewertung erfolgt.
Nachteile
- Für sehr weiche oder empfindliche Oberflächen kann die Prüfung ungeeignet sein, wenn sich die Oberfläche durch Kontakt beeinflussen lässt.
- Nicht geeignet für Hochleistungsanwendungen, bei denen eine vollständige Gewindeanalyse oder Prozessoptimierung im Vordergrund steht.
- Sorge dafür, dass Prüfling und Lehre zur Temperatur angleichen (20 °C) bereitliegen, bevor du prüfst.
- Stelle sicher, dass Gewinde und Lehre frei von Anhaftungen sind, damit die Prüfflächen korrekt anliegen.
- Führe GO mit der Gut-Lehre aus und schraube sie ohne großen Widerstand auf.
- Achte beim Ansetzen auf eine saubere Führung, damit du kein falsches Widerstandsgefühl erzeugst.
- Prüfe NOGO mit einer passenden Ausschuss-Lehre und akzeptiere nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge, sonst ist das Gewinde NIO (Nicht in Ordnung).
- 1x Präzisions-Gewinde-Gutlehrring (Tol. 6e) - M 16 x 2.0
- Abmessung: M 16 x 2.0
- Lehrenart: außen, GO
- Gewinderichtung: Rechtsgang
- Gewindenorm: Metrisches ISO-Gewinde (M)
- Toleranzklasse: 6e
- Kalibrierung: Optional; Kalibrierung wird auf einem IAC_Gewindescanner durchgeführt.
- Eignet sich die Lehre für Teile nach Beschichtung oder Nacharbeit?
- Auch nachbearbeitete Oberflächen lassen sich funktional prüfen, wenn Sauberkeit und gleichmäßige Handhabung eingehalten werden.
- Welche Aussage liefern GO und NOGO jeweils?
- Mit GO prüfst du die Funktionsfähigkeit, NOGO dient als Sperrkriterium gegen Übermaß und Formfehler.
- Was bedeutet das Ergebnis der NOGO-Prüfung in der Praxis?
- Für NOGO ist nur ein Ansetzen bis zu zwei Gewindegänge zulässig; darüber hinaus liegt Ausschuss vor und du musst nacharbeiten oder zurückweisen.
- Wie pflege und lagere ich die Lehre richtig?
- Reinige die Lehre nach der Nutzung, trage leichten Korrosionsschutz auf und lagere sie stoßgeschützt.
- Welche Bedienfehler treten häufig auf und wie vermeide ich sie?
- Führe die Lehre ohne Gewalt und ohne Schrägansatz, damit die Prüfung nicht durch Bedienung verfälscht wird.
- Welche Rolle spielt eine Kalibrierung im QS-System?
- Eine optionale Kalibrierung unterstützt die QS-Nachweisführung; kalibriert wird auf einem IAC_Gewindescanner.
- Warum wird bei Maßprüfungen häufig 20 Grad als Referenz genannt?
- Üblich ist 20 °C als Referenz, damit sich Temperaturunterschiede nicht als scheinbare Maßabweichung im Prüfergebnis zeigen.
- Gibt es einen Katalog mit technischen Hintergründen und Übersichten?
- Im Katalog findest du Übersichten zu Lehrenarten, Normbezug und Anwendungshinweisen. VG 23 Katalog als PDF
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