SCHWARZRING Gewindebohrer-Satz 7-tlg. DIN 371/376 M 3 – M 12

• Grauguss GG und Sphäroguss GGG, wenn du Innengewinde im Guss zuverlässig herstellen oder nacharbeiten willst.
• Magnesiumlegierungen, wenn du auf kontrollierte Spanbildung und saubere Gewindeflanken achtest.
• Für Durchgangs- und Sacklöcher, wenn Werkzeugführung, Schmierung und Spanabfuhr zum Bauteil passen.
• Für Serienfertigung und Reparaturarbeiten, wenn du Gewinde in Werkstatt, Maschinenbau oder Anlagenbau reproduzierbar erzeugen musst.
• Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
• Einsatz: Gewindeschneiden, Gewinde nachschneiden und Gewinde reinigen abhängig vom Zustand des Gewindes

Hinweis Halte Bohrung und Werkzeug sauber und prüfe das Gewinde nach dem Schneiden mit passender Lehre oder Gegenstück.

• Setabdeckung mehrerer Nenngrößen für eine praxisnahe Werkzeugauswahl ohne Einzelzusammenstellung.
• Normbezug über DIN 371 und DIN 376 zur systematischen Einordnung im Werkzeugbestand.
• HSS-E als kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl für belastbare Schneidkanten bei geeigneter Prozessführung.
• Nitrierte Oberfläche mit erhöhter Oberflächenhärte und Abriebfestigkeit als Unterstützung gegen Verschleiß.
• Geeignet für Durchgangs- und Sackloch-Anwendungen, wenn die Prozessparameter auf Material und Bauteil abgestimmt sind.

• In sehr zähen oder hochfesten Werkstoffen kann der Werkzeugverschleiß steigen und die Prozessreserve sinken.
• Für Hochleistungsanwendungen mit maximaler Taktzeit ist eine exakt abgestimmte Maschinenstrategie erforderlich und nicht immer wirtschaftlich.

1. Wähle aus dem Satz den passenden Gewindebohrer zur vorgesehenen Gewindebezeichnung und bereite die Bohrung gratfrei vor.
2. Spanne das Werkzeug in eine geeignete Aufnahme und fixiere das Bauteil so, dass es sich nicht verdrehen kann.
3. Richte Werkzeugachse und Bohrung fluchtend aus, damit das Gewinde gerade anläuft.
4. Trage ein geeignetes Schmiermittel auf und starte den Schnitt mit gleichmäßigem Vorschub.
5. Überwache den Lauf, entferne anhaftende Späne bei Bedarf und halte die Schnittzone sauber.
6. Drehe das Werkzeug nach erreichter Gewindetiefe kontrolliert heraus und reinige das Innengewinde.
7. Prüfe die Passung mit Lehre oder Gegenstück und dokumentiere das Ergebnis, wenn es dein Prüfplan verlangt.

• 1 Stück SCHWARZRING Maschinengewindebohrer, DIN 371, HSS-E, M 3 x 0,5 (35126)
• 1 Stück SCHWARZRING Maschinengewindebohrer, DIN 371, HSS-E, M 4 x 0,7 (35130)
• 1 Stück SCHWARZRING Maschinengewindebohrer, DIN 371, HSS-E, M 5 x 0,8 (35134)
• 1 Stück SCHWARZRING Maschinengewindebohrer, DIN 371, HSS-E, M 6 x 1,0 (35138)
• 1 Stück SCHWARZRING Maschinengewindebohrer, DIN 371, HSS-E, M 8 x 1,25 (35142)
• 1 Stück SCHWARZRING Maschinengewindebohrer, DIN 371, HSS-E, M 10 x 1,5 (35146)
• 1 Stück SCHWARZRING Maschinengewindebohrer, DIN 376, HSS-E, M 12 x 1,75 (35150)

• Produktart: Maschinengewindebohrer-Satz
• Ausführung: 7-teilig
• Normbezug: DIN 371, DIN 376
• Werkstoff: HSS-E
• Oberfläche: nitriert
• Gewindesystem: metrisches ISO-Gewinde
• Abdeckung: M 3 – M 12

Wofür ist dieser Gewindebohrer-Satz gedacht?

Der Satz ist für das Schneiden metrischer ISO-Innengewinde ausgelegt. Du nutzt ihn typischerweise in Fertigung, Instandhaltung oder Werkstatt, wenn mehrere häufige Nenngrößen abgedeckt werden sollen.

Was bedeutet die Angabe M im Produktnamen?

M steht für das metrische ISO-Gewindesystem. Die Nenngrößen im Satz beziehen sich auf diese Gewindenorm, damit das Innengewinde zum vorgesehenen Gegenstück passt.

Welche Wirkung hat die nitrierte Oberfläche?

Die nitrierte Oberfläche ist auf erhöhte Oberflächenhärte und Abriebfestigkeit ausgelegt und kann die Gleiteigenschaften verbessern. Das kann bei passenden Schnittbedingungen die Werkzeugbeanspruchung reduzieren.

Warum sind im Satz DIN 371 und DIN 376 kombiniert?

Beide Normbezüge ordnen Maschinengewindebohrer systematisch ein. In Sätzen werden sie kombiniert, wenn je nach Nenngröße unterschiedliche normbezogene Abmessungsreihen vorgesehen sind.

Für welche Werkstoffe ist der Satz im Fokus?

Der Satz ist in der Anwendung auf Grauguss GG, Sphäroguss GGG sowie Magnesiumlegierungen ausgerichtet. Entscheidend ist eine saubere Bohrung, fluchtendes Ansetzen und eine zu Werkstoff und Prozess passende Schmierung.

Wo findest du weiterführende Informationen im passenden Katalog?

Für Systemübersichten und ergänzende Hinweise nutze den Katalog: VD 23 Katalog als PDF