Einschnittgewindebohrer mit ausgesetzten Zähnen DIN 352 Form B HSSE - M 10 x 1.5
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Einschnittgewindebohrer mit ausgesetzten Zähnen DIN 352 Form B HSSE - M 10 x 1.5
Mit diesem Einschnittgewindebohrer schneidest Du Innengewinde kontrolliert und prozesssicher, wenn saubere Gewindeflanken gefragt sind.
Plane den Arbeitsschritt so, dass Späne sicher abgeführt werden können und die Schneiden nicht unnötig belastet werden. Maschinenbau und Vorrichtungsbau
Anwendung
- Gewindeherstellung an Bauteilen mit begrenztem Zugang, wenn eine saubere Führung möglich ist
- Arbeiten in Instandhaltung und Service, wenn schnelle, verlässliche Gewindeprozesse benötigt werden
- Nacharbeit von Gewinden nach Beschichtung, Lack oder leichter Verformung, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist
- Anwendung in kleinen Losgrößen, wenn flexible Bearbeitung ohne Umrüsten gefragt ist
- Fertigungsvorbereitung bei Prototypen, wenn Gewindegeometrie und Prozess erst abgestimmt werden
- Innengewinde in vorgebohrten Kernlöchern schneiden, je nach Ausführung manuell oder in geeigneter Aufnahme
Hinweis Wähle Schneidmittel passend zum Werkstoff und sorge für sichere Späneabfuhr während des Schnitts.
Vorteile
- Saubere Prozessintegration nach Bohren und Entgraten
- Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
- Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
- Klare Handhabung im Werkstattablauf, besonders bei wechselnden Bauteilgeometrien
- Breites Einsatzspektrum in Fertigung und Instandhaltung, je nach Variante
- Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
- Bei unzureichender Schmierung kann die Schnittqualität abnehmen.
- Bei zähen oder stark abrasiven Werkstoffen steigt der Verschleiß, je nach Material und Ausführung.
Schritt für Schritt
- Kernloch bohren und die Kante entgraten, damit der Anschnitt in Form B sauber starten kann.
- Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
- Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
- Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und die stabile Ausführung nutzen, um Schnittkräfte kontrolliert aufzunehmen.
- Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
- Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
- Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.
Lieferumfang
- 1x Einschnittgewindebohrer mit ausgesetzten Zähnen DIN 352 Form B HSSE - M 10 x 1.5
Technische Merkmale
- Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
- Norm: DIN 352
- Form: Form B
- Werkstoff: HSSE
- Gewinde: M 10 x 1.5
- Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Woran erkennst Du, ob ein Einschnittgewindebohrer für Deine Anwendung passt?
Wichtig sind Gewindeart aus der Bezeichnung, der Werkstoff am Bauteil und ob Du eine stabile, rechtwinklige Führung sicherstellen kannst. Wenn diese Punkte passen, lässt sich der Schnittprozess in der Regel sauber abbilden.
Welche Rolle spielt das Schneidmittel beim Gewindeschneiden?
Schneidmittel senkt Reibung, unterstützt die Schnittkante und verbessert die Oberflächenqualität. Wähle es passend zum Werkstoff und trage es während des Prozesses bedarfsgerecht nach.
Was bedeutet die Gewindeangabe M 10 x 1.5 in der Bezeichnung?
Die Angabe M 10 x 1.5 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.
Wie vermeidest Du schiefen Gewindeansatz?
Setze das Werkzeug mit sicherer Führung an, prüfe den rechten Winkel früh und arbeite mit gleichmäßigem Vorschub. Eine feste Aufspannung reduziert Versatz, besonders bei kurzen Anschnitten.
Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.
Wie gehst Du mit Spänen im Schnittprozess um?
Sorge für eine stabile Führung, nutze Schneidmittel und entlaste den Schnitt in passenden Abständen, damit Späne abfließen können. Reinige Werkzeug und Bohrung, wenn sich Material anlagert.
Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 352 |
| Form | Form |
| Material | HSS-E |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D M 10 x 1.5 |
| Gesamtlänge (L1) | 70 mm |
| Gewindelänge (L2) | 24 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 7 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 5.5 mm |
| EAN | 4022835619468 |
| Artikelnummer | 61946 |
Einschnittgewindebohrer mit ausgesetzten Zähnen DIN 352 Form B HSSE - M 10 x 1.5
Mit diesem Einschnittgewindebohrer schneidest Du Innengewinde kontrolliert und prozesssicher, wenn saubere Gewindeflanken gefragt sind.
Plane den Arbeitsschritt so, dass Späne sicher abgeführt werden können und die Schneiden nicht unnötig belastet werden. Maschinenbau und Vorrichtungsbau
Anwendung
- Gewindeherstellung an Bauteilen mit begrenztem Zugang, wenn eine saubere Führung möglich ist
- Arbeiten in Instandhaltung und Service, wenn schnelle, verlässliche Gewindeprozesse benötigt werden
- Nacharbeit von Gewinden nach Beschichtung, Lack oder leichter Verformung, sofern die Ausführung dafür vorgesehen ist
- Anwendung in kleinen Losgrößen, wenn flexible Bearbeitung ohne Umrüsten gefragt ist
- Fertigungsvorbereitung bei Prototypen, wenn Gewindegeometrie und Prozess erst abgestimmt werden
- Innengewinde in vorgebohrten Kernlöchern schneiden, je nach Ausführung manuell oder in geeigneter Aufnahme
Hinweis Wähle Schneidmittel passend zum Werkstoff und sorge für sichere Späneabfuhr während des Schnitts.
Vorteile
- Saubere Prozessintegration nach Bohren und Entgraten
- Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
- Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
- Klare Handhabung im Werkstattablauf, besonders bei wechselnden Bauteilgeometrien
- Breites Einsatzspektrum in Fertigung und Instandhaltung, je nach Variante
- Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
- Bei unzureichender Schmierung kann die Schnittqualität abnehmen.
- Bei zähen oder stark abrasiven Werkstoffen steigt der Verschleiß, je nach Material und Ausführung.
Schritt für Schritt
- Kernloch bohren und die Kante entgraten, damit der Anschnitt in Form B sauber starten kann.
- Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
- Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
- Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und die stabile Ausführung nutzen, um Schnittkräfte kontrolliert aufzunehmen.
- Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
- Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
- Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.
Lieferumfang
- 1x Einschnittgewindebohrer mit ausgesetzten Zähnen DIN 352 Form B HSSE - M 10 x 1.5
Technische Merkmale
- Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
- Norm: DIN 352
- Form: Form B
- Werkstoff: HSSE
- Gewinde: M 10 x 1.5
- Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Woran erkennst Du, ob ein Einschnittgewindebohrer für Deine Anwendung passt?
Wichtig sind Gewindeart aus der Bezeichnung, der Werkstoff am Bauteil und ob Du eine stabile, rechtwinklige Führung sicherstellen kannst. Wenn diese Punkte passen, lässt sich der Schnittprozess in der Regel sauber abbilden.
Welche Rolle spielt das Schneidmittel beim Gewindeschneiden?
Schneidmittel senkt Reibung, unterstützt die Schnittkante und verbessert die Oberflächenqualität. Wähle es passend zum Werkstoff und trage es während des Prozesses bedarfsgerecht nach.
Was bedeutet die Gewindeangabe M 10 x 1.5 in der Bezeichnung?
Die Angabe M 10 x 1.5 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.
Wie vermeidest Du schiefen Gewindeansatz?
Setze das Werkzeug mit sicherer Führung an, prüfe den rechten Winkel früh und arbeite mit gleichmäßigem Vorschub. Eine feste Aufspannung reduziert Versatz, besonders bei kurzen Anschnitten.
Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.
Wie gehst Du mit Spänen im Schnittprozess um?
Sorge für eine stabile Führung, nutze Schneidmittel und entlaste den Schnitt in passenden Abständen, damit Späne abfließen können. Reinige Werkzeug und Bohrung, wenn sich Material anlagert.
Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF
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