Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 27 x 3.0
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Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 27 x 3.0
Mit Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 27 x 3.0 führst Du den Schnitt ohne Vorschubmaschine, was besonders bei schwer zugänglichen Stellen hilfreich ist.
Entscheidend sind eine passende Vorbohrung, saubere Entgratung und ein stabiler Sitz des Werkstücks, damit der Anschnitt nicht verkantet. Bei M 27 x 3.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
- Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
- Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.
Vorteile
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
- Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
- Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- Bei tiefen Bohrungen kann die Spanabfuhr je nach Ausführung anspruchsvoller sein.
- Bei hohem Durchsatz lohnt sich meist ein automatisierter Schneidprozess.
Schritt für Schritt
- Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
- Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
- Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
- Setze den Mittelschneider nach dem Vorschneider ein, um den Flankenaufbau fortzuführen und den Lauf zu beruhigen.
- Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
- Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
- Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 27 x 3.0
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: M 27 x 3.0
- Einsatz: Gewinde von Hand schneiden oder nacharbeiten, je nach Werkstoff und Anwendung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?
Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 352 |
| Material | HSS-G |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D 27 x 3.0 |
| Gesamtlänge (L1) | 110 mm |
| Gewindelänge (L2) | 50 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 20 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 16 mm |
| EAN | 4022835273769 |
| Artikelnummer | 27376 |
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 27 x 3.0
Mit Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 27 x 3.0 führst Du den Schnitt ohne Vorschubmaschine, was besonders bei schwer zugänglichen Stellen hilfreich ist.
Entscheidend sind eine passende Vorbohrung, saubere Entgratung und ein stabiler Sitz des Werkstücks, damit der Anschnitt nicht verkantet. Bei M 27 x 3.0 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
- Herstellung von Gewinden an Einzelteilen, bei denen Flexibilität wichtiger ist als Taktzeit.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
- Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
- Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.
Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.
Vorteile
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
- Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
- Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
- Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- Bei tiefen Bohrungen kann die Spanabfuhr je nach Ausführung anspruchsvoller sein.
- Bei hohem Durchsatz lohnt sich meist ein automatisierter Schneidprozess.
Schritt für Schritt
- Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
- Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
- Beginne mit dem Vorschneider, weil er den Anlauf stabilisiert und das Gewinde vorbereitet.
- Setze den Mittelschneider nach dem Vorschneider ein, um den Flankenaufbau fortzuführen und den Lauf zu beruhigen.
- Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
- Setze Schneidmittel ein und dosiere es nach Bedarf, damit der Schnitt ruhig bleibt.
- Reinige Schneiden und Nuten nach dem Einsatz und schütze das Werkzeug vor Rost.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSS-G - M 27 x 3.0
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G
- Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
- Gewinde: M 27 x 3.0
- Einsatz: Gewinde von Hand schneiden oder nacharbeiten, je nach Werkstoff und Anwendung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?
Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
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