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Anwendung
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 10 x 1.5 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 10 x 1.5

In Werkstatt und Service ist es hilfreich, Innengewinde ohne Umrüsten schneiden zu können. Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 10 x 1.5 ist dafür konzipiert.

Achte auf einen sauberen Start, weil der erste Gewindegang die spätere Führung vorgibt und die Passung beeinflusst. Bei M 10 x 1.5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
  • Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
  • Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
  • Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
  • Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Prüfe vor dem Schneiden Vorbohrung und Entgratung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Vorteile

  • Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
  • Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
  • Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
  • Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
  • Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei sehr zähen oder hochfesten Werkstoffen kann die Standzeit je nach Ausführung begrenzt sein.
  • Bei wiederkehrenden Großmengen ist ein Maschinengewindebohrer meist die bessere Wahl.

Schritt für Schritt

  1. Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
  2. Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
  3. Nutze den Vorschneider zuerst, damit der Anschnitt sicher greift und der erste Gewindegang entsteht.
  4. Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
  5. Schließe mit dem Fertigschneider ab, um die Endform und die Passung sicherzustellen.
  6. Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
  7. Nach dem Schnitt entferne Späne, reinige das Werkzeug und lagere es trocken.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 10 x 1.5

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSSE
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 10 x 1.5
  • Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?

Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?

Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 352
Material HSS-E
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D M 10 x 1.5
Gesamtlänge (L1) 70 mm
Gewindelänge (L2) 24 mm
Schaftdurchmesser (D2) 7 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 5.5 mm
EAN 4022835573463
Artikelnummer 57346
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 10 x 1.5 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 10 x 1.5

In Werkstatt und Service ist es hilfreich, Innengewinde ohne Umrüsten schneiden zu können. Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 10 x 1.5 ist dafür konzipiert.

Achte auf einen sauberen Start, weil der erste Gewindegang die spätere Führung vorgibt und die Passung beeinflusst. Bei M 10 x 1.5 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
  • Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
  • Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
  • Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
  • Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Prüfe vor dem Schneiden Vorbohrung und Entgratung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

Vorteile

  • Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
  • Verringert Fehler durch langsames, kontrolliertes Arbeiten statt hoher Drehzahl.
  • Geeignet für Montage- und Reparaturaufgaben an schwer zugänglichen Stellen.
  • Unterstützt reproduzierbare Passung, wenn Vorbohrung und Führung stimmen.
  • Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei sehr zähen oder hochfesten Werkstoffen kann die Standzeit je nach Ausführung begrenzt sein.
  • Bei wiederkehrenden Großmengen ist ein Maschinengewindebohrer meist die bessere Wahl.

Schritt für Schritt

  1. Fixiere das Werkstück stabil und kontrolliere die Entgratung an der Bohrung.
  2. Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
  3. Nutze den Vorschneider zuerst, damit der Anschnitt sicher greift und der erste Gewindegang entsteht.
  4. Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
  5. Schließe mit dem Fertigschneider ab, um die Endform und die Passung sicherzustellen.
  6. Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
  7. Nach dem Schnitt entferne Späne, reinige das Werkzeug und lagere es trocken.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 10 x 1.5

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSSE
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 10 x 1.5
  • Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?

Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Warum arbeitet ein Satz mit mehreren Schneidstufen?

Die Stufen verteilen den Materialabtrag über mehrere Schneidgänge. Dadurch läuft der Prozess stabiler und die Gewindeflanken bauen sich schrittweise auf.

Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?

Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

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