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Anwendung
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 12 x 1.75 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 12 x 1.75

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 12 x 1.75 ist eine Option, wenn Du Gewinde im Maschinenbau oder in der Instandsetzung schnell und reproduzierbar von Hand herstellen willst.

Wenn der Werkstoff zäh ist oder die Bohrung tief, hilft ein vorsichtiges Vorgehen mit kurzen Rückdrehungen, damit der Schnitt ruhig bleibt. Bei M 12 x 1.75 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
  • Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
  • Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
  • Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
  • Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Reinige Werkzeug und Bohrung bei Bedarf, damit sich keine Partikel im Schnitt festsetzen.

Vorteile

  • Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
  • Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
  • Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
  • Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
  • Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei tiefen Bohrungen kann die Spanabfuhr je nach Ausführung anspruchsvoller sein.
  • Bei hohem Durchsatz lohnt sich meist ein automatisierter Schneidprozess.

Schritt für Schritt

  1. Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
  2. Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
  3. Nutze den Vorschneider zuerst, damit der Anschnitt sicher greift und der erste Gewindegang entsteht.
  4. Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
  5. Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
  6. Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
  7. Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 12 x 1.75

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSSE
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 12 x 1.75
  • Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?

Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.

Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?

Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 352
Material HSS-E
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D M 12 x 1.75
Gesamtlänge (L1) 75 mm
Gewindelänge (L2) 29 mm
Schaftdurchmesser (D2) 9 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 7 mm
EAN 4022835573500
Artikelnummer 57350
Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 12 x 1.75 | VÖLKEL

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 12 x 1.75

Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 12 x 1.75 ist eine Option, wenn Du Gewinde im Maschinenbau oder in der Instandsetzung schnell und reproduzierbar von Hand herstellen willst.

Wenn der Werkstoff zäh ist oder die Bohrung tief, hilft ein vorsichtiges Vorgehen mit kurzen Rückdrehungen, damit der Schnitt ruhig bleibt. Bei M 12 x 1.75 hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.

Anwendung

  • Arbeiten in der Werkstatt, wenn Du verschiedene Gewindearten ohne Umrüsten bearbeiten willst.
  • Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
  • Innengewinde schneiden in Bauteilen mit begrenzter Aufspannfläche, solange die Führung stabil bleibt.
  • Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
  • Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
  • Als Satz arbeitest Du stufenweise, damit sich der Schnittdruck verteilt und die Gewindeflanken kontrolliert entstehen.

Hinweis Reinige Werkzeug und Bohrung bei Bedarf, damit sich keine Partikel im Schnitt festsetzen.

Vorteile

  • Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
  • Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
  • Praktisch für Nacharbeit, wenn ein vorhandenes Gewinde nur korrigiert werden soll.
  • Direkte Prozesskontrolle bei Handbetrieb ohne Maschinenvorschub.
  • Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
  • Abgestufte Schneidfolge unterstützt einen ruhigen Prozess und reduziert die Belastung pro Schneidgang.
  • Materialkennzeichnung HSSE unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
Nachteile
  • Bei tiefen Bohrungen kann die Spanabfuhr je nach Ausführung anspruchsvoller sein.
  • Bei hohem Durchsatz lohnt sich meist ein automatisierter Schneidprozess.

Schritt für Schritt

  1. Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
  2. Setze sauber an und halte die Achse des Werkzeugs in Linie zur Bohrung.
  3. Nutze den Vorschneider zuerst, damit der Anschnitt sicher greift und der erste Gewindegang entsteht.
  4. Führe den Mittelschneider nach dem Anlaufgang, um die Flanken kontrolliert weiter auszubilden.
  5. Setze den Fertigschneider als letzten Gang ein, damit das Gewinde auf Endform gebracht wird.
  6. Arbeite mit passendem Schneidmittel, um Reibung und Wärmeeintrag zu reduzieren.
  7. Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.

Lieferumfang

  • 1x Handgewindebohrer 3-tlg. Satz DIN 352 HSSE - M 12 x 1.75

Technische Merkmale

  • Norm: DIN 352
  • Werkzeugwerkstoff: HSSE
  • Ausführung: Satz mit abgestuften Schneidstufen für den Handprozess
  • Gewinde: M 12 x 1.75
  • Einsatz: Handgewindeschneiden mit kontrollierter Führung, abhängig von Werkstück und Prozess
  • Technische Übersicht: PDF

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?

HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist

Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?

Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.

In welcher Reihenfolge nutzt Du Vorschneider, Mittelschneider und Fertigschneider?

Du beginnst mit dem Vorschneider, setzt danach den Mittelschneider ein und schließt mit dem Fertigschneider ab. So entstehen Anlauf, Flankenaufbau und Endform in einer sauberen Reihenfolge.

Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?

Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.

Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?

Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.

Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?

Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.

Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?

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