Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 24 x 3.0 LH
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Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 24 x 3.0 LH
Mit Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 24 x 3.0 LH führst Du den Schnitt ohne Vorschubmaschine, was besonders bei schwer zugänglichen Stellen hilfreich ist.
Achte auf einen sauberen Start, weil der erste Gewindegang die spätere Führung vorgibt und die Passung beeinflusst. Bei M 24 x 3.0 LH hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
- Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
- Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
- Als Fertigschneider nutzt Du die Stufe im letzten Schneidgang, um die Endform und Passung zu erreichen.
Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.
Vorteile
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Klare Zuordnung der Schneidstufe hilft Dir, die Reihenfolge im Handprozess einzuhalten.
- Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- Bei sehr zähen oder hochfesten Werkstoffen kann die Standzeit je nach Ausführung begrenzt sein.
- Bei wiederkehrenden Großmengen ist ein Maschinengewindebohrer meist die bessere Wahl.
Schritt für Schritt
- Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
- Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
- Führe den Prozess mit Anlauf- und Zwischenstufe aus und setze den Fertigschneider erst am Ende ein.
- Nutze den Fertigschneider zum Schluss, um die Endform zu erzeugen und die Passung zu prüfen.
- Nutze geeignetes Schneidmittel und erneuere es, wenn der Lauf schwerer wird.
- Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 24 x 3.0 LH
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G
- Ausführung: Einzelwerkzeug als fertigschneider
- Gewinde: M 24 x 3.0 LH
- Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?
Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.
| Gewindeart | metrisches ISO-Gewinde DIN 13 |
|---|---|
| Norm | DIN 352 |
| Material | HSS-G |
| Toleranz | ISO 2 /6H |
| Nennmaß | Nennmaß D M 24 x 3.0 |
| Gesamtlänge (L1) | 110 mm |
| Gewindelänge (L2) | 50 mm |
| Schaftdurchmesser (D2) | 18 mm |
| Antriebsaufnahme | Vierkant 14.5 mm |
| Artikelnummer | 27074-3 |
Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 24 x 3.0 LH
Mit Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 24 x 3.0 LH führst Du den Schnitt ohne Vorschubmaschine, was besonders bei schwer zugänglichen Stellen hilfreich ist.
Achte auf einen sauberen Start, weil der erste Gewindegang die spätere Führung vorgibt und die Passung beeinflusst. Bei M 24 x 3.0 LH hilft Dir eine saubere Ausrichtung, damit die Passung reproduzierbar bleibt.
Anwendung
- Gewindeschneiden an schwer zugänglichen Stellen, wo eine Maschine nicht sicher geführt werden kann.
- Kontrolliertes Gewindeschneiden bei kurzen Serien und Prototypen, wenn Du den Prozess direkt steuern willst.
- Gewinde nacharbeiten nach Beschichtung oder Lack, wenn die Passung nach dem Prozess zu eng geworden ist.
- Einsatz in Maschinenbau, Anlagenbau und Metallbau, wenn saubere Gewindeflanken gefordert sind.
- Nachschneiden von beschädigten Gewindegängen, sofern noch ausreichend Grundmaterial vorhanden ist.
- Als Fertigschneider nutzt Du die Stufe im letzten Schneidgang, um die Endform und Passung zu erreichen.
Hinweis Arbeite mit geeignetem Schneidmittel und ohne Kraftspitzen, um den Schnitt stabil zu halten.
Vorteile
- Gut planbarer Ablauf, weil Du Vorschub und Drehmoment selbst führst.
- Saubere Gewindeflanken bei gerader Ausrichtung und geeigneter Schmierung.
- Erleichtert Arbeiten am Bauteil, wenn Umspannen oder Maschinenzugang schwierig ist.
- Einfaches Handling, wenn das Werkstück sicher gespannt ist.
- Flexibel einsetzbar für Einzelteile und kleine Serien in der Werkstatt.
- Klare Zuordnung der Schneidstufe hilft Dir, die Reihenfolge im Handprozess einzuhalten.
- Materialkennzeichnung HSS-G unterstützt die Auswahl passend zur Werkstoffanforderung.
- Bei sehr zähen oder hochfesten Werkstoffen kann die Standzeit je nach Ausführung begrenzt sein.
- Bei wiederkehrenden Großmengen ist ein Maschinengewindebohrer meist die bessere Wahl.
Schritt für Schritt
- Sichere das Werkstück gegen Verdrehen und entferne Grate an der Bohrungskante.
- Richte das Werkzeug gerade aus und starte den Schnitt ohne Verkanten.
- Führe den Prozess mit Anlauf- und Zwischenstufe aus und setze den Fertigschneider erst am Ende ein.
- Nutze den Fertigschneider zum Schluss, um die Endform zu erzeugen und die Passung zu prüfen.
- Nutze geeignetes Schneidmittel und erneuere es, wenn der Lauf schwerer wird.
- Nimm das Werkzeug heraus, reinige Nutbereiche und schütze es vor Korrosion.
Lieferumfang
- 1x Handgewindebohrer Fertigschneider DIN 352 HSS-G Linksgewinde - M 24 x 3.0 LH
Technische Merkmale
- Norm: DIN 352
- Werkzeugwerkstoff: HSS-G
- Ausführung: Einzelwerkzeug als fertigschneider
- Gewinde: M 24 x 3.0 LH
- Einsatz: manuelles Gewindeschneiden, abhängig von Vorbohrung, Schmierung und Führung
- Technische Übersicht: PDF
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- HSS-G, HSSE oder HSSE VAP - worauf solltest Du bei Handgewindebohrern achten?
HSSG, HSSE oder HSSE VAP - VÖLKEL zeigt, welcher Handgewindebohrer der richtige ist
- Welche Rolle spielt die Vorbohrung beim Handgewindeschneiden?
Die Vorbohrung beeinflusst Kraftbedarf und Gewindequalität. Achte auf saubere Entgratung und passende Vorbereitung, damit der Anschnitt nicht verkantet.
- Wie lagerst Du Handgewindebohrer sinnvoll?
Reinige das Werkzeug nach dem Einsatz, entferne Späne und schütze die Schneiden vor Korrosion. Eine trockene Lagerung erhält die Schneidkante.
- Wie vermeidest Du Schiefschnitt beim Ansetzen?
Richte Werkzeug und Bohrung sauber aus, setze kontrolliert an und halte die Achse stabil. Ein sicher gespanntes Werkstück ist dafür die Grundlage.
- Wie gehst Du bei Sacklöchern besonders vorsichtig vor?
Arbeite kontrolliert, reinige regelmäßig und erhöhe das Drehmoment nicht sprunghaft. So reduzierst Du das Risiko von Blockieren und Werkzeugbruch.
- Welches Schneidmittel solltest Du verwenden?
Nutze ein geeignetes Schneidmittel für den jeweiligen Werkstoff. Es reduziert Reibung, stabilisiert den Lauf und verbessert die Oberflächenqualität.
- Wo findest Du weitere technische Informationen und passende Ergänzungsprodukte?
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