Maschinengewindebohrer ISO 529 Form C 35° SP HSS-G - BSW 1.3/8 x 7 | VÖLKEL
Maschinengewindebohrer ISO 529 Form C 35° SP HSS-G - BSW 1.3/8 x 7
Der Maschinengewindebohrer wird eingesetzt, wenn ein Innengewinde prozesssicher hergestellt werden soll und du Wert auf reproduzierbare Ergebnisse legst. Typische Einsatzorte sind Werkstatt, Montage und Serienfertigung in Metallbau und Anlagenbau. BSW bezeichnet Whitworth-Grobgewinde im Zollsystem. Es findet sich häufig an älteren Maschinen und in britisch geprägten Anwendungen.
Achte bei der Anwendung auf einen geraden Ansatz, geeigneten Kühlschmierstoff und eine stabile Führung, damit das Gewinde nicht ausläuft. Die Form C beschreibt die Anschnittgeometrie. Für die richtige Wahl orientierst du dich an Durchgang oder Sackloch sowie an der geplanten Gewindetiefe.
- gut zerspanbare Werkstoffe bis 900 N/mm²
- unlegierte und niedriglegierte Stähle
- für den Hand- und Maschineneinsatz
- für Sacklöcher
- Anwendung in Service- und Reparaturumgebungen, wenn ein Gewinde funktionsfähig hergestellt werden soll
- Sinnvoll, wenn du bei tieferen Bohrungen besonders auf Führung, Schmierung und Spanabfuhr achtest
- Prozess: manueller oder unterstützter Antrieb abhängig von deinem Werkzeughalter und der Maschinenkonfiguration
Hinweis Wähle die Prozessparameter so, dass Schneide, Bauteil und Kühlschmierstoff zusammenpassen.
- Schneidstoff HSS-G für typische Zerspanungsanforderungen im Metallbereich
- Prozessnah einsetzbar in Fertigung und Instandhaltung ohne unnötige Umwege
- Gut planbare Ergebnisse durch eindeutige Zuordnung über Norm und Gewindebezeichnung
- Zuordnung über ISO 529 erleichtert Vergleich und Wiederbeschaffung
- Sichere Gewindequalität bei korrekter Vorbereitung und stabiler Führung
Nachteile
- Empfindlich gegenüber Schiefansatz, was sich direkt auf Gewindeflanken und Maßhaltigkeit auswirken kann
- Nicht die erste Wahl für Hochleistungsanwendungen, wenn maximale Taktzeit und Standzeit im Vordergrund stehen
- Säubere den Bereich am Kernloch und entferne Grate, damit der Ansatz stabil bleibt.
- Prüfe, ob das Kernloch frei von Beschädigungen ist und eine saubere Anlage ermöglicht.
- Stelle die Ausrichtung rechtwinklig zur Oberfläche sicher, damit das Gewinde nicht ausläuft.
- Sorge für passende Schmierung, damit Reibung und Wärmeeintrag kontrolliert bleiben.
- Beginne mit gleichmäßigem Vorschub und achte auf einen sicheren Werkzeuglauf.
- Führe den Schnitt gleichmäßig weiter und halte die Schmierung nach Bedarf aufrecht.
- Ziehe das Werkzeug gerade heraus, ohne seitliche Kräfte einzuleiten.
- Säubere das Gewinde und kontrolliere den Sitz mit dem vorgesehenen Gegenstück.
- 1 Stück Maschinengewindebohrer ISO 529 Form C 35° SP HSS-G - BSW 1.3/8 x 7
- Werkzeugtyp: Maschinengewindebohrer
- Norm: ISO 529
- Form: Form C
- Gewindesystem: BSW
- Gewindebezeichnung: BSW 1.3/8 x 7
- Schneidstoff: HSS-G
- Welche Gewindebezeichnung hat dieses Werkzeug?
- Die Gewindebezeichnung lautet BSW 1.3/8 x 7. Sie muss zu Schraube, Mutter oder Anschluss und zur vorgesehenen Anwendung passen.
- Was bedeutet die Kennzeichnung BSW?
- BSW bezeichnet Whitworth-Grobgewinde im Zollsystem. Es findet sich häufig an älteren Maschinen und in britisch geprägten Anwendungen. Für die Auswahl ist wichtig, dass du System, Toleranzanforderung und Gegenstück konsequent zusammen hältst.
- Wofür steht die angegebene Norm?
- ISO 529 beschreibt die Werkzeugbauform innerhalb eines normierten Rahmens. Das erleichtert die Wiederbeschaffung und unterstützt die Prozessplanung.
- Was sagt die Form über den Anschnitt aus?
- Die Form C kennzeichnet die Anschnittgeometrie des Gewindebohrers. Sie beeinflusst, wie der Einstieg erfolgt und welche Bohrungsart prozessnah ist.
- Was bedeutet HSS-G beim Schneidstoff?
- HSS-G steht für geschliffenen Schnellarbeitsstahl. Der Schliff unterstützt eine saubere Schneidkante und begünstigt eine gleichmäßige Gewindeoberfläche. Für eine gute Standzeit ist zusätzlich die passende Prozessführung entscheidend.
- Welche Prüfpunkte helfen dir bei der Anwendung?
- Achte auf ein sauberes Kernloch, einen geraden Ansatz und ausreichende Schmierung. Prüfe das Ergebnis mit dem vorgesehenen Gegenstück und kontrolliere das benötigte Drehmoment.
- Wo findest du weiterführende Informationen?
- Im VÖLKEL Sortimentkatalog findest du Details zu Ausführungen, Systemen und Auswahlhilfen. VD 23 Katalog als PDF
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