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Anwendung
Einschnittgewindebohrer DIN 352 Form B HSSE - M 6 x 1.0 | VÖLKEL

Einschnittgewindebohrer DIN 352 Form B HSSE - M 6 x 1.0

Mit diesem Einschnittgewindebohrer bringst Du Gewinde in Bauteile ein, bei denen Ausrichtung, Schmierung und sauberer Spanabfluss entscheidend sind.

Nutze geeignete Schneidmittel und kontrolliere die Ausrichtung früh, damit das Gewinde ohne Versatz aufgebaut wird. Instandhaltung in Produktionsbetrieben

Anwendung

  • Gewindeherstellung an Bauteilen mit begrenztem Zugang, wenn eine saubere Führung möglich ist
  • Innengewinde in vorgebohrten Kernlöchern schneiden, je nach Ausführung manuell oder in geeigneter Aufnahme
  • Fertigungsvorbereitung bei Prototypen, wenn Gewindegeometrie und Prozess erst abgestimmt werden
  • Nachschneiden von Innengewinden, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nur gereinigt werden soll
  • Einsatz bei Montage- und Reparaturarbeiten, wenn Gewinde vor Ort hergestellt oder aufgefrischt werden müssen
  • Ergänzender Prozessschritt nach dem Bohren und Entgraten, um definierte Gewindeflanken aufzubauen

Hinweis Wähle Schneidmittel passend zum Werkstoff und sorge für sichere Späneabfuhr während des Schnitts.

Vorteile

  • Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
  • Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
  • Saubere Prozessintegration nach Bohren und Entgraten
  • Breites Einsatzspektrum in Fertigung und Instandhaltung, je nach Variante
  • Klare Handhabung im Werkstattablauf, besonders bei wechselnden Bauteilgeometrien
  • Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
Nachteile
  • In sehr dünnwandigen Bauteilen ist das Gewindeschneiden je nach Geometrie eingeschränkt.
  • Bei zähen oder stark abrasiven Werkstoffen steigt der Verschleiß, je nach Material und Ausführung.

Schritt für Schritt

  1. Kernloch bohren und die Kante entgraten, damit der Anschnitt in Form B sauber starten kann.
  2. Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
  3. Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
  4. Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und die stabile Ausführung nutzen, um Schnittkräfte kontrolliert aufzunehmen.
  5. Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
  6. Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
  7. Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.

Lieferumfang

  • 1x Einschnittgewindebohrer DIN 352 Form B HSSE - M 6 x 1.0

Technische Merkmale

  • Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
  • Norm: DIN 352
  • Form: Form B
  • Werkstoff: HSSE
  • Gewinde: M 6 x 1.0
  • Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Woran erkennst Du, ob ein Einschnittgewindebohrer für Deine Anwendung passt?
Wichtig sind Gewindeart aus der Bezeichnung, der Werkstoff am Bauteil und ob Du eine stabile, rechtwinklige Führung sicherstellen kannst. Wenn diese Punkte passen, lässt sich der Schnittprozess in der Regel sauber abbilden.

Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.

Welche Rolle spielt das Schneidmittel beim Gewindeschneiden?
Schneidmittel senkt Reibung, unterstützt die Schnittkante und verbessert die Oberflächenqualität. Wähle es passend zum Werkstoff und trage es während des Prozesses bedarfsgerecht nach.

Kannst Du ein vorhandenes Innengewinde nachschneiden?
Ja, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nicht ausgerissen ist. Reinige die Bohrung, führe das Werkzeug sauber an und arbeite mit geringem Druck, um die vorhandene Geometrie nicht zu beschädigen.

Wie gehst Du mit Spänen im Schnittprozess um?
Sorge für eine stabile Führung, nutze Schneidmittel und entlaste den Schnitt in passenden Abständen, damit Späne abfließen können. Reinige Werkzeug und Bohrung, wenn sich Material anlagert.

Was bedeutet die Gewindeangabe M 6 x 1.0 in der Bezeichnung?
Die Angabe M 6 x 1.0 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.

Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
Nutze das Kontaktformular.

Zusatzinformationen
Gewindeart metrisches ISO-Gewinde DIN 13
Norm DIN 352
Form Form
Material HSS-E
Toleranz ISO 2 /6H
Nennmaß Nennmaß D M 6 x 1.0
Gesamtlänge (L1) 50 mm
Gewindelänge (L2) 19 mm
Schaftdurchmesser (D2) 6 mm
Antriebsaufnahme Vierkant 4.9 mm
EAN 4022835615385
Artikelnummer 61538
Einschnittgewindebohrer DIN 352 Form B HSSE - M 6 x 1.0 | VÖLKEL

Einschnittgewindebohrer DIN 352 Form B HSSE - M 6 x 1.0

Mit diesem Einschnittgewindebohrer bringst Du Gewinde in Bauteile ein, bei denen Ausrichtung, Schmierung und sauberer Spanabfluss entscheidend sind.

Nutze geeignete Schneidmittel und kontrolliere die Ausrichtung früh, damit das Gewinde ohne Versatz aufgebaut wird. Instandhaltung in Produktionsbetrieben

Anwendung

  • Gewindeherstellung an Bauteilen mit begrenztem Zugang, wenn eine saubere Führung möglich ist
  • Innengewinde in vorgebohrten Kernlöchern schneiden, je nach Ausführung manuell oder in geeigneter Aufnahme
  • Fertigungsvorbereitung bei Prototypen, wenn Gewindegeometrie und Prozess erst abgestimmt werden
  • Nachschneiden von Innengewinden, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nur gereinigt werden soll
  • Einsatz bei Montage- und Reparaturarbeiten, wenn Gewinde vor Ort hergestellt oder aufgefrischt werden müssen
  • Ergänzender Prozessschritt nach dem Bohren und Entgraten, um definierte Gewindeflanken aufzubauen

Hinweis Wähle Schneidmittel passend zum Werkstoff und sorge für sichere Späneabfuhr während des Schnitts.

Vorteile

  • Direktes Gewindeschneiden in vorbereiteten Bohrungen ohne zusätzliche Umformschritte
  • Präzise Gewindeflanken möglich, abhängig von Werkstoff und Ausführung
  • Saubere Prozessintegration nach Bohren und Entgraten
  • Breites Einsatzspektrum in Fertigung und Instandhaltung, je nach Variante
  • Klare Handhabung im Werkstattablauf, besonders bei wechselnden Bauteilgeometrien
  • Gut kontrollierbarer Prozess bei korrekter Ausrichtung und geeigneter Schmierung
Nachteile
  • In sehr dünnwandigen Bauteilen ist das Gewindeschneiden je nach Geometrie eingeschränkt.
  • Bei zähen oder stark abrasiven Werkstoffen steigt der Verschleiß, je nach Material und Ausführung.

Schritt für Schritt

  1. Kernloch bohren und die Kante entgraten, damit der Anschnitt in Form B sauber starten kann.
  2. Bauteil sicher fixieren und das Werkzeug so ausrichten, dass es rechtwinklig zur Bohrung geführt wird.
  3. Geeignetes Schneidmittel auftragen und den Schnitt mit kontrolliertem Druck starten.
  4. Mit gleichmäßigem Vorschub schneiden und die stabile Ausführung nutzen, um Schnittkräfte kontrolliert aufzunehmen.
  5. Regelmäßig entlasten, damit Späne abfließen können, und bei Bedarf Schneidmittel nachführen.
  6. Bis zur gewünschten Gewindetiefe schneiden und das Werkzeug kontrolliert zurückdrehen.
  7. Gewinde reinigen und die Kante nacharbeiten, damit sich Schrauben oder Einsätze sauber montieren lassen.

Lieferumfang

  • 1x Einschnittgewindebohrer DIN 352 Form B HSSE - M 6 x 1.0

Technische Merkmale

  • Werkzeugtyp: Einschnittgewindebohrer
  • Norm: DIN 352
  • Form: Form B
  • Werkstoff: HSSE
  • Gewinde: M 6 x 1.0
  • Einsatz: Innengewinde schneiden, je nach Ausführung

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Woran erkennst Du, ob ein Einschnittgewindebohrer für Deine Anwendung passt?
Wichtig sind Gewindeart aus der Bezeichnung, der Werkstoff am Bauteil und ob Du eine stabile, rechtwinklige Führung sicherstellen kannst. Wenn diese Punkte passen, lässt sich der Schnittprozess in der Regel sauber abbilden.

Welche Vorbereitung am Kernloch ist sinnvoll?
Ein sauber gebohrtes Kernloch und eine entgratete Kante erleichtern den Start. Prüfe außerdem, ob die Bohrung frei von Spänen und Partikeln ist, bevor Du mit dem Schneiden beginnst.

Welche Rolle spielt das Schneidmittel beim Gewindeschneiden?
Schneidmittel senkt Reibung, unterstützt die Schnittkante und verbessert die Oberflächenqualität. Wähle es passend zum Werkstoff und trage es während des Prozesses bedarfsgerecht nach.

Kannst Du ein vorhandenes Innengewinde nachschneiden?
Ja, wenn das Gewinde noch tragfähig ist und nicht ausgerissen ist. Reinige die Bohrung, führe das Werkzeug sauber an und arbeite mit geringem Druck, um die vorhandene Geometrie nicht zu beschädigen.

Wie gehst Du mit Spänen im Schnittprozess um?
Sorge für eine stabile Führung, nutze Schneidmittel und entlaste den Schnitt in passenden Abständen, damit Späne abfließen können. Reinige Werkzeug und Bohrung, wenn sich Material anlagert.

Was bedeutet die Gewindeangabe M 6 x 1.0 in der Bezeichnung?
Die Angabe M 6 x 1.0 beschreibt Nennmaß und Steigung des Innengewindes. Sie bestimmt, welches Kernloch und welche Schraube dazu passen und ist damit zentral für den Prozess.

Wo findest Du weiterführende Informationen und Übersichten?
Im Katalog findest Du technische Hinweise, Normbezüge und das Sortiment im Kontext. VD 23 Katalog als PDF

Du brauchst Unterstützung bei Auswahl oder Anwendung?
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